PHES (Plate Heat Exchangers)는 높은 열 효율, 소형 설계 및 유연성으로 인해 다양한 산업, 상업 및 주거용 응용 분야의 중요한 구성 요소입니다. PHE의 구조적 무결성, 누출 조력 및 작동 신뢰성을 보장하는 핵심 요소는 주로 스터드 연결을 통해 구현되는 고정 시스템입니다. 이 기사는 개스킷 플레이트 열교환 기에서 스터드 연결의 기능, 설계 고려 사항 및 작동의 중요성을 탐구합니다.
개스킷 PRE는 고정 된 주류 및 이동성 압력 플레이트의 두 프레임 플레이트 사이에서 압축 된 다중 골판지 금속 플레이트로 구성됩니다. 플레이트 팩은 스터드, 너트 및 와셔를 사용하여 고정 된 세로 타이 막대 세트로 함께 고정됩니다. 이들 패스너는 전체 플레이트 팩에 균일 한 압축력을 적용하여 적절한 밀봉 및 기계적 안정성을 보장하기 위해 정확하게 장력이 있습니다.
스터드 (타이로드)와 관련 너트의 가장 중요한 역할은 플레이트 팩에서 특정 압축 하중을 생성하고 유지하는 것입니다. 이 압축은 두 가지 중요한 목적을 제공합니다.
작동 중에 Phe 채널 내부의 유체는 압력을 받고 있습니다. 이 압력은 압력판을 고정 프레임으로부터 밀어 내려는 분리력을 만듭니다. 스터드 연결은 인장 스트레스를 받고 있으며이 힘에 대응하도록 설계되었습니다. 그들은 전체 어셈블리가 작동 압력에 대해 손상되지 않도록하는 고강도 힘줄로 작용하여 플레이트 팩이 터지는 것을 방지합니다.
개스킷 PHE의 상당한 이점은 그들의 서비스 성입니다. 스터드 연결 시스템은 쉽게 분해 및 재 조립을 허용하도록 설계되었습니다.
스터드의 수, 직경 및 위치는 플레이트 팩의 전체 표면에 압축 하중을 골고루 분포하도록 조심스럽게 조작됩니다. 고르지 않은 하중은 국소 과민 압축 (손상 가스켓 및 플레이트) 또는 감압 (누출을 일으키는)으로 이어질 수 있습니다. 현대 대형 PHE는 종종 주변 주위에 위치한 많은 스터드 (예 : 10 이상)를 사용하여 이러한 균일 성을 달성하고 매우 높은 설계 압력을 처리합니다.
스터드는 일반적으로 고강도 탄소강 또는 합금강 (예 : ASTM A193 B7)에서 제조되며 종종 내식성을 향상시키기 위해 코팅 또는 도금 (예 : 아연 또는 크롬)입니다. 부식성이 높은 환경의 경우 스테인레스 스틸 (예 : ASTM A193 B8M) 또는 더 많은 이국적인 합금이 사용될 수 있습니다. 재료는 열 팽창 및 수축 동안 고리적 하중을 견딜 수 있도록 높은 인장 강도와 우수한 피로 저항을 가져야합니다.
예압으로 알려진 스터드에 적용되는 초기 장력이 가장 중요합니다. 시간이 지남에 따라 개스킷의 이완을 고려하여 플레이트 팩을 최대 작동 압력 및 온도 아래에 밀봉하는 것으로 충분해야합니다.
프레임 플레이트, 스터드 및 플레이트 팩은 종종 열 팽창 계수 (예 : 티타늄 플레이트 대 탄소강 프레임)를 갖는 재료로 만들어집니다. 시동, 종료 또는 온도 과도 기간 동안 이러한 구성 요소는 다른 속도로 확장 및 수축합니다. 스터드 연결 시스템은 임계 클램핑 력을 잃지 않거나 과도한 스트레스를 유발하지 않고 이러한 차동 운동을 수용하도록 설계되어 스터드 고장으로 이어질 수 있어야합니다.
스터드는 맥동 압력, 진동 및 열 사이클의 주기적 응력을받습니다. 엔지니어링 설계는 스터드의 응력 진폭이 교환기의 의도 된 수명 동안 피로 실패를 방지하기 위해 재료의 내구성 한계 아래로 유지되도록해야합니다.
어셈블리 중에, 스터드의 너트는 자동차 바퀴의 러그 너트를 조이는 것처럼 특정 크로스 패턴 시퀀스로 조여야합니다. 이 관행은 균일 한 플레이트 압축을 달성하고 압력판의 왜곡을 피하기 위해 협상 할 수 없으며, 이는 누출로 이어질 수 있습니다.
초기 어셈블리 후 및 작동 온도에 도달하면 스터드 장력을 다시 확인해야합니다. 개스킷 크립 및 열 침전은 예압에서 약간의 손실을 일으킬 수 있습니다. 첫 번째 열 사이클 후 후속 조임은 장기 무결성을 보장하기위한 표준 모범 사례입니다.
스터드 및 견과류의 정기 검사는 예방 유지 보수의 일부입니다. 기술자는 부식, 실 손상, 스트레칭 또는 표면 균열의 징후를 찾아야합니다. 손상된 패스너는 설계 무결성을 유지하기 위해 원래 장비 제조업체의 사양을 충족하는 구성 요소로 교체해야합니다.
요약하면, 플레이트 열교환 기의 스터드 연결은 간단한 볼트와는 거리가 멀다. 이들은 씰 생성, 압력 저항, 유지 보수 가능성 및 하중 균일 성을 수행하는 중요한 기능을 수행하는 정밀 엔지니어링 구성 요소입니다. 그들의 적절한 설계, 재료 선택, 설치 및 유지 보수는 전체 열 교환기 시스템의 안전, 효율성 및 수명의 기본입니다. 이러한 연결의 중요성을 무시하면 누출, 열 성능 감소 및 기계적 파괴를 포함한 치명적인 실패로 이어질 수 있습니다. 따라서, 스터드 연결 시스템에 대한 깊은 이해와 세심한주의는이 매우 효율적인 클래스의 열전달 장비를 다루는 엔지니어와 기술자에게는 필수 불가결합니다.
PHES (Plate Heat Exchangers)는 높은 열 효율, 소형 설계 및 유연성으로 인해 다양한 산업, 상업 및 주거용 응용 분야의 중요한 구성 요소입니다. PHE의 구조적 무결성, 누출 조력 및 작동 신뢰성을 보장하는 핵심 요소는 주로 스터드 연결을 통해 구현되는 고정 시스템입니다. 이 기사는 개스킷 플레이트 열교환 기에서 스터드 연결의 기능, 설계 고려 사항 및 작동의 중요성을 탐구합니다.
개스킷 PRE는 고정 된 주류 및 이동성 압력 플레이트의 두 프레임 플레이트 사이에서 압축 된 다중 골판지 금속 플레이트로 구성됩니다. 플레이트 팩은 스터드, 너트 및 와셔를 사용하여 고정 된 세로 타이 막대 세트로 함께 고정됩니다. 이들 패스너는 전체 플레이트 팩에 균일 한 압축력을 적용하여 적절한 밀봉 및 기계적 안정성을 보장하기 위해 정확하게 장력이 있습니다.
스터드 (타이로드)와 관련 너트의 가장 중요한 역할은 플레이트 팩에서 특정 압축 하중을 생성하고 유지하는 것입니다. 이 압축은 두 가지 중요한 목적을 제공합니다.
작동 중에 Phe 채널 내부의 유체는 압력을 받고 있습니다. 이 압력은 압력판을 고정 프레임으로부터 밀어 내려는 분리력을 만듭니다. 스터드 연결은 인장 스트레스를 받고 있으며이 힘에 대응하도록 설계되었습니다. 그들은 전체 어셈블리가 작동 압력에 대해 손상되지 않도록하는 고강도 힘줄로 작용하여 플레이트 팩이 터지는 것을 방지합니다.
개스킷 PHE의 상당한 이점은 그들의 서비스 성입니다. 스터드 연결 시스템은 쉽게 분해 및 재 조립을 허용하도록 설계되었습니다.
스터드의 수, 직경 및 위치는 플레이트 팩의 전체 표면에 압축 하중을 골고루 분포하도록 조심스럽게 조작됩니다. 고르지 않은 하중은 국소 과민 압축 (손상 가스켓 및 플레이트) 또는 감압 (누출을 일으키는)으로 이어질 수 있습니다. 현대 대형 PHE는 종종 주변 주위에 위치한 많은 스터드 (예 : 10 이상)를 사용하여 이러한 균일 성을 달성하고 매우 높은 설계 압력을 처리합니다.
스터드는 일반적으로 고강도 탄소강 또는 합금강 (예 : ASTM A193 B7)에서 제조되며 종종 내식성을 향상시키기 위해 코팅 또는 도금 (예 : 아연 또는 크롬)입니다. 부식성이 높은 환경의 경우 스테인레스 스틸 (예 : ASTM A193 B8M) 또는 더 많은 이국적인 합금이 사용될 수 있습니다. 재료는 열 팽창 및 수축 동안 고리적 하중을 견딜 수 있도록 높은 인장 강도와 우수한 피로 저항을 가져야합니다.
예압으로 알려진 스터드에 적용되는 초기 장력이 가장 중요합니다. 시간이 지남에 따라 개스킷의 이완을 고려하여 플레이트 팩을 최대 작동 압력 및 온도 아래에 밀봉하는 것으로 충분해야합니다.
프레임 플레이트, 스터드 및 플레이트 팩은 종종 열 팽창 계수 (예 : 티타늄 플레이트 대 탄소강 프레임)를 갖는 재료로 만들어집니다. 시동, 종료 또는 온도 과도 기간 동안 이러한 구성 요소는 다른 속도로 확장 및 수축합니다. 스터드 연결 시스템은 임계 클램핑 력을 잃지 않거나 과도한 스트레스를 유발하지 않고 이러한 차동 운동을 수용하도록 설계되어 스터드 고장으로 이어질 수 있어야합니다.
스터드는 맥동 압력, 진동 및 열 사이클의 주기적 응력을받습니다. 엔지니어링 설계는 스터드의 응력 진폭이 교환기의 의도 된 수명 동안 피로 실패를 방지하기 위해 재료의 내구성 한계 아래로 유지되도록해야합니다.
어셈블리 중에, 스터드의 너트는 자동차 바퀴의 러그 너트를 조이는 것처럼 특정 크로스 패턴 시퀀스로 조여야합니다. 이 관행은 균일 한 플레이트 압축을 달성하고 압력판의 왜곡을 피하기 위해 협상 할 수 없으며, 이는 누출로 이어질 수 있습니다.
초기 어셈블리 후 및 작동 온도에 도달하면 스터드 장력을 다시 확인해야합니다. 개스킷 크립 및 열 침전은 예압에서 약간의 손실을 일으킬 수 있습니다. 첫 번째 열 사이클 후 후속 조임은 장기 무결성을 보장하기위한 표준 모범 사례입니다.
스터드 및 견과류의 정기 검사는 예방 유지 보수의 일부입니다. 기술자는 부식, 실 손상, 스트레칭 또는 표면 균열의 징후를 찾아야합니다. 손상된 패스너는 설계 무결성을 유지하기 위해 원래 장비 제조업체의 사양을 충족하는 구성 요소로 교체해야합니다.
요약하면, 플레이트 열교환 기의 스터드 연결은 간단한 볼트와는 거리가 멀다. 이들은 씰 생성, 압력 저항, 유지 보수 가능성 및 하중 균일 성을 수행하는 중요한 기능을 수행하는 정밀 엔지니어링 구성 요소입니다. 그들의 적절한 설계, 재료 선택, 설치 및 유지 보수는 전체 열 교환기 시스템의 안전, 효율성 및 수명의 기본입니다. 이러한 연결의 중요성을 무시하면 누출, 열 성능 감소 및 기계적 파괴를 포함한 치명적인 실패로 이어질 수 있습니다. 따라서, 스터드 연결 시스템에 대한 깊은 이해와 세심한주의는이 매우 효율적인 클래스의 열전달 장비를 다루는 엔지니어와 기술자에게는 필수 불가결합니다.
