Промышленные теплообменники служат системой кровообращения производственных предприятий, и их конструкция напрямую влияет на эффективность работы.известны своей превосходной тепловой производительностьюВ данной статье рассматриваются основные методы расчета для проектирования теплообменников для плит, подкрепленные практическими примерами.
Точное определение тепловой нагрузки является краеугольным камнем конструкции теплообменника.
Где:
Массовый расход можно получить из объемного расхода и плотности жидкости:
Логарифмическая средняя разница температуры (LMTD) количественно определяет средний температурный градиент, приводящий к теплопередаче:
где ΔT1и ΔT2представляет собой температурные различия на каждом конце обменника.Более высокие значения LMTD указывают на более сильный потенциал передачи тепла, но требуют тщательного рассмотрения свойств жидкости и ограничений падения давления.
Требуемая площадь поверхности теплопередачи рассчитывается с использованием:
Общий коэффициент теплопередачи (U) включает в себя несколько факторов, включая материал плиты, устойчивость к загрязнению и свойства жидкости.000 Вт/м2К для водо-водовых применений.
Горячая вода: 25°C → 15°C при 150 м3/ч
Холодная вода: 7°C → 12°C (скорость потока должна быть определена)
1Тепловой баланс:
Q = 1,744 kW → Поток холодной воды = 300 м3/ч
2. Расчет LMTD:
ΔT1= 13°C, ΔT2= 8°C → ΔTЯ...= 10,3°C
3Поверхность:
Предположим, что U = 5000 Вт/м2К → A = 33,9 м2
4Счет тарелок:
Использование 0,5 м2 плит → требуется 68 плит
Чрезмерное падение давления увеличивает расходы на насос и может снизить скорость потока.
Современные конструкторские инструменты помогают сбалансировать тепловую производительность с ограничениями падения давления, с типичными допустимыми диапазонами от 0,5-1,5 бара на проход.
Современные платформы проектирования позволяют быстро моделировать производительность с помощью параметрических входов.
Эффективная конструкция теплообменника требует систематической оценки тепловых требований, физических ограничений и эксплуатационных параметров.Представленная методика расчета позволяет инженерам оптимизировать эффективность теплопередачи при сохранении практических эксплуатационных пределовПоскольку промышленные процессы требуют большей энергоэффективности, точная конструкция теплообменника становится все более важной для устойчивого производства.
Промышленные теплообменники служат системой кровообращения производственных предприятий, и их конструкция напрямую влияет на эффективность работы.известны своей превосходной тепловой производительностьюВ данной статье рассматриваются основные методы расчета для проектирования теплообменников для плит, подкрепленные практическими примерами.
Точное определение тепловой нагрузки является краеугольным камнем конструкции теплообменника.
Где:
Массовый расход можно получить из объемного расхода и плотности жидкости:
Логарифмическая средняя разница температуры (LMTD) количественно определяет средний температурный градиент, приводящий к теплопередаче:
где ΔT1и ΔT2представляет собой температурные различия на каждом конце обменника.Более высокие значения LMTD указывают на более сильный потенциал передачи тепла, но требуют тщательного рассмотрения свойств жидкости и ограничений падения давления.
Требуемая площадь поверхности теплопередачи рассчитывается с использованием:
Общий коэффициент теплопередачи (U) включает в себя несколько факторов, включая материал плиты, устойчивость к загрязнению и свойства жидкости.000 Вт/м2К для водо-водовых применений.
Горячая вода: 25°C → 15°C при 150 м3/ч
Холодная вода: 7°C → 12°C (скорость потока должна быть определена)
1Тепловой баланс:
Q = 1,744 kW → Поток холодной воды = 300 м3/ч
2. Расчет LMTD:
ΔT1= 13°C, ΔT2= 8°C → ΔTЯ...= 10,3°C
3Поверхность:
Предположим, что U = 5000 Вт/м2К → A = 33,9 м2
4Счет тарелок:
Использование 0,5 м2 плит → требуется 68 плит
Чрезмерное падение давления увеличивает расходы на насос и может снизить скорость потока.
Современные конструкторские инструменты помогают сбалансировать тепловую производительность с ограничениями падения давления, с типичными допустимыми диапазонами от 0,5-1,5 бара на проход.
Современные платформы проектирования позволяют быстро моделировать производительность с помощью параметрических входов.
Эффективная конструкция теплообменника требует систематической оценки тепловых требований, физических ограничений и эксплуатационных параметров.Представленная методика расчета позволяет инженерам оптимизировать эффективность теплопередачи при сохранении практических эксплуатационных пределовПоскольку промышленные процессы требуют большей энергоэффективности, точная конструкция теплообменника становится все более важной для устойчивого производства.