تفاصيل القضية

في مجال نقل الحرارة الصناعيةالمبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل أصبحت تدريجيا المعدات الأساسية في ظروف العمل القاسية بسبب تصميمها الهيكلي الفريد والأداء الممتازعلى عكس المبادلات الحرارية التقليدية المختومة أو المبادلات الحرارية القشرية والأنبوبية ، تستخدم المبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل هيكل لحام متكامل ،الذي يزيل المخاطر المحتملة لشيخوخة الصمامات والتسرب، ويحل بفعالية نقاط الألم من انخفاض الكفاءة، وضعف مقاومة التآكل وقصر عمر الخدمة من معدات تبادل الحرارة التقليدية.هذه الورقة تعرض بشكل منهجي على المزايا الرئيسية لمبادلات الحرارة المطاوئة بالكامل، و يجمع بين حالات التطبيق العملية في البتروكيماويات ، تصنيع السكر ، الطاقة الكهربائية ،الصناعات الكيميائية والصناعات الأخرى لإظهار قيمة تطبيقها وأهميتها الصناعية بشكل شامل، وتوفير مرجع لاختيار وتطبيق معدات تبادل الحرارة في المجالات ذات الصلة.

1المزايا الرئيسية لمبادلات الحرارة المصفحة بالكامل

المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل هي نوع من المبادلات الحرارية الجدار الحاجز، والتي تشكل قنوات تدفق اثنين بين الألواح المجاورة من خلال تكنولوجيا لحام متقدمة.وسائل الإعلام اثنين مع درجات حرارة مختلفة تتدفق على جانبي نفس اللوحةويتم تنفيذ نقل الحرارة من خلال اللوحة ، بحيث يحقق الغرض من تبادل الحرارة واستخدام الطاقة.كفاءة نقل الحرارة، القدرة على التكيف مع البيئات القاسية، وتكلفة الصيانة وحماية البيئة، والتي يتم شرحها على وجه التحديد على النحو التالي:

1.1 موثوقية هيكلية ممتازة وخطر تسرب صفر

الميزة الأكثر بروزًا لمبادلات الحرارة المصفحة بالكامل هي بنيتها المصفحة بالكامل الخالية من الغطاء. على عكس المبادلات الحرارية الصفيحة المصفحة التي تعتمد على الغطاءات للتغطية ،المبادلات الحرارية المطوية بالكامل تستخدم تقنيات لحام متقدمة مثل لحام الاندماج، لحام المقاومة وحامة قوس الأرجون لربط ألواح نقل الحرارة والغلافات وغطاء الطرف وغيرها من المكونات بشكل دائم في كلية متكاملة ، وتشكيل ختم مغلق.هذا التصميم الهيكلي يزيل أساسا خطر تسرب الأكثر شيوعا من المبادلات الحرارية التقليدية الناجمة عن شيخوخة الغطاء، التآكل أو التآكل أو التثبيت غير السليم.

في التشغيل العملي ، تكون المفاصل المطاوئة للمبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل ذات قوة ميكانيكية عالية وسلامة هيكلية ،والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال كل من التسربات الخارجية والتلوث المتبادل الداخلي بين تدفقات السوائل المختلفةبالنسبة للصناعات التي تنطوي على وسائط عدوانية أو قابلة للاشتعال أو متفجرة أو سامة وخبيثة ، فإن هذه الميزة الصفرية للتسرب أمر حاسم لضمان سلامة الإنتاج وحماية البيئة.بالمقارنة مع مبادلات الحرارة الصفيحة المختومة، التي لديها خطر فشل الصمامات في ظل التشغيل الطويل الأمد ، يمكن للمبادلات الحرارية المطوية بالكامل الحفاظ على أداء الختم المستقر لفترة طويلة ،تحسين موثوقية تشغيل نظام الإنتاج بأكمله بشكل كبير.

1.2 كفاءة عالية في نقل الحرارة وتوفير الطاقة

المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل ترث الخصائص الهيكلية لمبادلات الحرارة الصفيحة ذات كفاءة نقل الحرارة العالية ،وتحسين تأثير نقل الحرارة من خلال التصميم الهيكليلوحات نقل الحرارة عادة ما تتبنى تصميم المموجة، والتي يمكن أن تعزز بشكل كبير اضطراب السائل في القناة، وتقلل من سمك الطبقة الحدودية،وتحسين معامل نقل الحرارةفي نفس الوقت، فإن المسافة بين الألواح صغيرة، ومنطقة نقل الحرارة لكل وحدة حجم كبيرة،و كفاءة نقل الحرارة هي 3 إلى 5 أضعاف من المبادلات الحرارية التقليدية في نفس الحجم.

وبالإضافة إلى ذلك، يمكن للمبادلات الحرارية المصفحة بالكامل تحقيق نقل حرارة فعال حتى في حالة اختلاف درجة الحرارة الصغير، ويمكن أن يكون الفرق الحد الأدنى لدرجة الحرارة أقل من 3 درجة مئوية (5.4 درجة فهرنهايت)، والتي يمكنها استرداد الحرارة الفارغة منخفضة الدرجة التي يصعب استخدامها من قبل مبادلات الحرارة التقليدية ،تحقيق الاستخدام الفعال للطاقة وتقليل استهلاك الطاقة لنظام الإنتاجعلى سبيل المثال في نظام استرداد حرارة النفايات في الإنتاج الصناعييمكن للمبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل استرداد الحرارة بفعالية في بخار النفايات أو سائل النفايات لتسخين المواد الخام أو مياه العملية الحرارية، تحسين فعالية استخدام الطاقة بشكل كبير وتحقيق هدف توفير الطاقة وخفض الانبعاثات.

1.3 القدرة القوية على التكيف مع ظروف العمل القاسية

المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل لديها قدرة ممتازة على التكيف مع ظروف التشغيل القاسية مثل درجة الحرارة العالية والضغط العالي والوسائط الآكلة.والتي هي ميزة أساسية أخرى تميزها عن المبادلات الحرارية التقليدية.

من حيث مقاومة درجة الحرارة والضغط ، يتم تقييد مبادلات الحرارة الصفيحة المختومة عادةً بأداء الصمامات ،ذو درجة حرارة تشغيل أقصاها حوالي 200 درجة مئوية (392 درجة فهرنهايت) وأقصى ضغط تصميم يصل إلى 30 بارجعلى النقيض من ذلك ، يمكن للمبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل ، دون قيود التسميم ، أن تعمل بشكل مستقر عند درجة حرارة أقصاها 350 درجة مئوية ودرجة ضغط تصميم أقصى تصل إلى 100 بارج ،والتي يمكن أن تلبي تماما احتياجات العمليات عالية درجة الحرارة والضغط العالي في الإنتاج الصناعيفي بعض المجالات الخاصة ، من خلال تحسين المواد وتحسين الهيكل ، يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل حتى إلى 400 درجة مئوية ، ويمكن أن يصل الضغط إلى 15 MPa ،التكيف مع ظروف العمل الأكثر تطرفاً.

من حيث مقاومة التآكل ، يمكن تصنيع مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل من مجموعة متنوعة من المواد المقاومة للتآكل وفقًا لخصائص الوسط ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ ،سبائك ثنائية، التيتانيوم ، الزركونيوم ، هاستيلو و سبائك النيكل ، الخ. هذه المواد لديها مقاومة ممتازة للتآكل للأحماض والقليات والملحات وغيرها من الوسائط العدوانية. على سبيل المثال ،هاستيلويه لديه أداء ممتاز في التعامل مع الوسائط الحمضية، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة مثل 254 SMO لديه مقاومة متفوقة للكلوريدات ، والتي يمكن أن تمدد بشكل فعال عمر الخدمة للمعدات في ظروف العمل التآكل.بعض المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل تتبنى تصميم قناة واسعة (يمكن أن يصل عرض القناة إلى 1200 مم)، الذي لديه قدرة قوية ضد انسداد ومناسبة للتعامل مع عالية اللزوجة، والبلور بسهولة أو وسائل الإعلام التي تحتوي على جزيئات الألياف.

1.4 الهيكل المدمج وتوفير المساحة

بالمقارنة مع المبادلات الحرارية التقليدية القشرية والأنبوبية ، فإن المبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل لها بنية أكثر تكثيفًا.تحت نفس الحمل الحراري، حجم المبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل هو فقط 1/3 إلى 1/5 من المبادلات الحرارية القشرية والأنابيب ، والوزن ينخفض أيضًا بشكل كبير ،والتي يمكن أن توفر إلى حد كبير مساحة الطابق ومساحة التثبيت من ورشة العملهذه الميزة بارزة بشكل خاص في المناسبات ذات المساحة المحدودة، مثل منصات النفط البحرية، والمصانع الكيميائية الصغيرة، وأنظمة طاقة السفن.الهيكل المدمج يجعل أيضا تركيب ونقل المعدات أكثر ملاءمة، مما يقلل من تكلفة التثبيت وتكلفة النقل.

1.5 تكلفة صيانة منخفضة وعمر خدمة طويل

المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل لها بنية بسيطة ولا تحتاج إلى استبدال متكرر للغشاشات ،الذي يقلل إلى حد كبير من عبء العمل الصيانة وتكلفة الصيانة مقارنة مع المبادلات الحرارية الصفيحةالهيكل المطاوئ لديه مقاومة ارتداء عالية ومقاومة التعب، ويمكن للمعدات الحفاظ على التشغيل المستقر لفترة طويلة تحت التشغيل العادي والصيانة المنتظمة.عمر الخدمة عادة ما يكون أكثر من 15 سنة، وهو أطول بكثير من مقايضات الحرارة الصفيحة المختومة (عادة ما تكون 5 إلى 8 سنوات) ومبادلات الحرارة التقليدية القشرية والأنبوبية (عادة ما تكون 8 إلى 12 عامًا).

وبالإضافة إلى ذلك، فإن بعض مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل تتبنى تصميمًا وحدويًا، والذي يمكن دمجه بمرونة وفقًا لاحتياجات المشروع.ويمكن الحفاظ على قلب تبادل الحرارة أو استبدالها بشكل مستقل، مما يزيد من تقليل أوقات توقف الصيانة وقطع التشغيل، وضمان استمرارية عملية الإنتاج. سطح لوحة نقل الحرارة سلس،والذي لا يسهل على النطاق والقذر، والتنظيف أكثر ملاءمة، مما يقلل من تكلفة الصيانة ويمدد عمر الخدمة للمعدات.

1.6 حماية البيئة والاستدامة

المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل تساهم في حماية البيئة والتنمية المستدامة من نواح كثيرة.كفاءة نقل الحرارة العالية وقدرة استرداد حرارة النفايات يمكن أن تقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة وانبعاثات ثاني أكسيد الكربونعلى سبيل المثال في صناعة تصنيع السكر،استخدام مبادلات حرارة مصفحة بالكامل في عملية تجفيف الأمتعة يمكن أن يقلل من الرطوبة بنسبة 7٪ إلى 8٪ ويقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بشكل كبيرمن ناحية أخرى ، فإن الهيكل المطاوئ بالكامل يتجنب التلوث البيئي الناجم عن شيخوخة الصمامات والتسرب ، ويمكن إعادة تدوير المواد المستخدمة في المعدات ،الحد من التأثير البيئي لنفايات المعداتبالإضافة إلى ذلك، فإن عمر الخدمة الطويل للمعدات يقلل من تواتر استبدال المعدات، مما يقلل أيضا من استهلاك الموارد الناجمة عن تصنيع المعدات.

2حالات التطبيق للمبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل

بسبب أدائها الشامل الممتاز ، يتم استخدام مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل على نطاق واسع في البتروكيماويات ، تصنيع السكر ، الطاقة الكهربائية ، الكيميائية ، الغذاء ، المعادن ، الصيدلة ،الصناعات البحرية والصناعات الأخرىخاصة في ظروف العمل القاسية التي تتطلب درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ومقاومة للتآكل وبدون تسرب.ما يلي يجمع بين حالات تطبيق محددة في الصناعات المختلفة لتوضيح تأثير التطبيق العملي وقيمة مبادلات الحرارة المطاوئة بالكامل.

2.1 التطبيق في صناعة البتروكيماويات

صناعة البتروكيماويات هي واحدة من مجالات التطبيق الأساسية لمبادلات الحرارة المطاوئة بالكامل. عملية الإنتاج تنطوي على مجموعة متنوعة من درجات الحرارة العالية والضغط العاليالوسائط السامة والقابلة للاشتعال والمتفجرة، مثل النفط الخام والغاز الطبيعي والإيثيلين والبروبيلين، والمتوسطات الكيميائية المختلفة، التي لديها متطلبات عالية للغاية على الموثوقية،مقاومة التآكل وسلامة معدات تبادل الحرارةيمكن للمبادلات الحرارية الملحومة بالكامل تلبية هذه المتطلبات بشكل جيد وتستخدم على نطاق واسع في تسخين النفط الخام مسبقًا ، وتقطير ، واسترداد المذيبات ، وتكسير الإيثيلين وغيرها من العمليات.

2.1الحالة 1: تحديث وحدة التقطير الجوي والفراغ في Zhenhai Refining & Chemical

تتمتع شركة Zhenhai Refining & Chemical بوحدة تكرير تبلغ 10 ملايين طن سنوياً. اعتمدت وحدة التقطير الجوي والفراغ الأصلية مبادلات حرارة أنبوب U.بسبب ارتفاع تآكل الوسيط في الوحدة، وكانت المبادلات الحرارية للأنابيب U غالباً ما تواجه مشاكل في التسرب، مما أثر بشكل خطير على التشغيل الطبيعي لخط الإنتاج، وزاد من تكاليف الصيانة ومخاطر الإنتاج.وحتى تسبب في تلوث البيئة في الحالات الشديدة.

لحل هذه المشكلة، قررت الشركة استبدال مقايضات الحرارة الأنبوب U الأصلية مع مقايضات الحرارة الصفيحة مصفحة بالكامل.المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل المختارة تعتمد مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة، والتي لها مقاومة تآكل ممتازة ويمكن أن تقاوم بفعالية تآكل الكبريتيدات والكلوريدات والمواد الضارة الأخرى في الوسط.الهيكل المطاوئ بالكامل يزيل خطر التسرب الناجم عن فشل الغطاء، وتصميم اللوحات المموجة يحسن كفاءة نقل الحرارة ،والذي يمكنه تلبية احتياجات تبادل الحرارة لوحدة التقطير الجوي والفراغ تحت درجة حرارة عالية (حتى 300 درجة مئوية) وضغط مرتفع (حتى 4 درجات مئوية).0 MPa) الظروف.

بعد التحول، المبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل تعمل بشكل مستقر لأكثر من 5 سنوات، دون أي مشاكل تسرب.وقد تم تحسين كفاءة نقل الحرارة بنسبة 35٪ مقارنة مع المبادلات الحرارية الأنبوب U الأصلية، انخفض استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج بنسبة 8% وانخفضت تكاليف الصيانة بنسبة 60%.عمل الثابت للمعدات يضمن استمرارية خط الإنتاج، تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، وجلب فوائد اقتصادية وسلامة كبيرة للمؤسسة.

2.1.2 الحالة 2: استرداد المذيب في شركة داو وولف للخلايا الخلوية (بلجيكا)

داو وولف سيلولوسيكس، مقرها في بلجيكا، هي شركة معروفة في تصنيع منتجات السليلوز. في عملية إنتاج الشركة، هناك حاجة إلى استخدام كمية كبيرة من المذيب،وربط استرداد المذيب أمر حاسم لخفض تكاليف الإنتاج وحماية البيئةاعتمد النظام الأصلي لاستعادة المذيب المبادلات الحرارية التقليدية القشرة والأنبوب، والتي كانت لديها مشاكل منخفضة كفاءة نقل الحرارة، مساحة الأرضية الكبيرة،التلوث السهل وتكاليف الصيانة العالية، والتي لم تتمكن من تلبية احتياجات استرداد المذيب بكفاءة.

لتحسين كفاءة استرداد المذيبات، قامت الشركة بتركيب مبادلات حرارة صفيحة مصفحة بالكامل من شركة ألفا لافال كومبوبلوك في برج استرداد المذيبات.المستخدمة في مهام مختلفة لتبادل الحرارة في عملية استرداد المذيباتالمبادلات الحرارية الصفيحة الحامية بالكامل Compabloc تعتمد تقنية لحام الليزر، والتي لديها موثوقية ممتازة تحت الوسائط التآكلية وظروف درجة الحرارة العالية والضغط العالي.كفاءة نقل الحرارة هي 3 إلى 5 أضعاف من المبادلات الحرارية التقليدية القشرة والأنبوب، والبنية هي أكثر دقة، والتي توفر إلى حد كبير مساحة أرضية ورشة العمل.

بعد تطبيق مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل ، تم زيادة معدل استرداد المذيب في المؤسسة من 88٪ إلى 98٪ ، تم تقليل خسارة المذيب بشكل كبير ،وقد تم توفير تكلفة الإنتاج بنحو 1.2 مليون يورو سنوياً. في الوقت نفسه، حل الهيكل المدمج للمعدات مشكلة مساحة ورشة العمل المحدودة،وانخفاض أداء التلوث قد خفضت من تواتر التنظيف وعبء العمل الصيانة، مما يضمن التشغيل المستقر لنظام استرداد المذيب.تحقيق الأهداف المزدوجة من الفوائد الاقتصادية وحماية البيئة.

2.1.3 الحالة 3: استرداد الحرارة النفايات في نانجينغ يانغزي البتروكيماويات

نانجينج يانغزي البتروكيماوي هي منتج محلي مهم للنفط المكرر والمواد الخام الكيميائية الأساسية والمواد الاصطناعية، مع 59 مجموعة من معدات البتروكيماويات على نطاق واسع،بما في ذلك معدات التكرير 1250،000 ¥ / سنة و 80،000 ¥ / سنة من الإيثيلين.الشركة لديها كمية كبيرة من غازات العادم عالية درجة الحرارة في عملية الإنتاج، ومصادر الحرارة النفايات غنية.المعدات التقليدية لاسترداد حرارة النفايات لديها كفاءة منخفضة ولا يمكنها الاستفادة الكاملة من هذه الموارد الحرارية النفاياتمما يؤدي إلى إهدار الطاقة.

لتحقيق الاستفادة الفعالة من الحرارة الفارغة ، اعتمدت يانغزي البتروكيماويات مبادلات الحرارة الغازية الغازية المصفحة بالكامل AWK (سخانات الهواء المسبقة) التي تنتجها شركة شانغهاي أكسن المحدودة.في نظام معالجة غازات النفايات. المبادلات الحرارية للغاز والغاز المصفحة بالكامل تتبنى تصميمًا وحدويًا ، والتي يمكن دمجها بمرونة وفقًا لاحتياجات المشروع. يتكون قلب تبادل الحرارة من العديد من الألواح ،وتضمن هيكل اللحام تسرب صفر ومقاومة عالية للتآكل، والتي يمكن أن تتعامل بفعالية مع غازات النفايات الصناعية التي تحتوي على الكبريتيدات والمواد الضارة الأخرى.

بعد تطبيق المعدات ، يتم استرداد حرارة النفايات في غازات العادم عالية درجة الحرارة بشكل فعال واستخدامها لتسخين وسط العملية (مثل الزيت والبخار) ،تحقيق إعادة تدوير الطاقةتم تحسين معدل استخدام الطاقة في المؤسسة بنسبة 25٪، وتوفير الطاقة السنوي يعادل 100،000 طن من الفحم القياسي،وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون قد انخفضت بنسبة 260في نفس الوقت، المعدات لديها تشغيل مستقر، وتكلفة صيانة منخفضة، وعمر الخدمة من المتوقع أن تصل إلى أكثر من 20 عاما،التي جلبت فوائد اقتصادية وبيئية كبيرة للمؤسسة، وقدم دعمًا قويًا للشركة لتحقيق التنمية الخضراء منخفضة الكربون.

2.2 التطبيق في صناعة تصنيع السكر

صناعة تصنيع السكر لديها متطلبات عالية لإنتاج فعال وتوفير الطاقة الخضراء.العصير والشراب المختلط لهما خصائص اللزوجة العالية، من السهل التبلور أو تحتوي على جزيئات الألياف. المبادلات الحرارية الصفيحة القياسية القابلة للإزالة عرضة للانسداد وتتطلب تكاليف صيانة عالية. المبادلات الحرارية المطاومة بالكامل ،مع تصميم القناة العريضة، مقاومة درجات الحرارة والضغط العالية، وكفاءة نقل الحرارة العالية، أظهرت قيمة تطبيق كبيرة في عملية تصنيع السكر.

القضية: طلب في مصنع سكر كبير في قوانغدونغ

مصنع سكر كبير في قوانغدونغ لديه إنتاج سنوي من 100 ألف طن من السكرلقد واجهت وصلات تسخين الشربة وتبريد عسل النفايات مشاكل مثل انخفاض كفاءة نقل الحرارة، وسهولة انسداد المعدات ، وارتفاع استهلاك الطاقة. اعتمدت معدات تبادل الحرارة الأصلية المبادلات الحرارية التقليدية القابلة للفصل التي تتطلب تفكيك وتنظيف متكرر ،مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة وتأثير خطير على استمرارية الإنتاج.

لحل هذه المشاكل ، قدم مصنع السكر مبادلات حرارة صفيحة مصفحة بالكامل تنتجها شركة Guangdong Jiema Energy Saving Technology Co ، Ltd.المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل المختارة تتبنى تصميم قناة واسعة (عرض القناة 1200 مم) وهيكل ختم مصفح بالكامل، الذي يتجنب مشاكل التسرب الناجمة عن التآكل المتوسط ويمتلك قدرة قوية على مكافحة الانسداد ، مناسبة للتعامل مع السوائل عالية اللزوجة وذات البروتين العالي مثل العسل النفايات.المعدات تعتمد لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ وعملية لحام قوس الأرجون، والتي لديها مقاومة عالية للتآكل والقوة الميكانيكية، ويمكن أن تتكيف بشكل مستقر مع درجة الحرارة العالية (≤ 300 درجة مئوية) والضغط العالي (≤ 4.0 MPa) ظروف العمل في عملية تصنيع السكرتصميم الصفيحة المموجة يعزز تأثير الاضطرابات، ويمكن تحقيق نقل الحرارة بكفاءة حتى في معدلات تدفق منخفضة،وتزداد كفاءة نقل الحرارة بأكثر من 30% مقارنة بمبادلات الحرارة التقليدية.

في وصلة تبريد العسل النفايات ، تظهر مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل أداءً ممتازًا ، وقدرتها على المرور وقابلية مكافحة الانسداد تحسن بكثير كفاءة تبادل الحرارة ،تقليل وقت التبريد بنسبة 40%في وصلة تركيز التبخر ، تستخدم المعدات نظام استرداد حرارة النفايات لاسترداد الحرارة في بخار النفايات لتسخين المواد الخام مسبقًا ،الذي يقلل بشكل كبير من استهلاك البخار لكل طن من السكرويزيد معدل استغلال البخار في مصنع السكر بنسبة 25٪ ويتساوى توفير الطاقة السنوي ب 30،000 طن من الفحم القياسي.استخدام مبادلات حرارة مصفحة بالكامل في عملية تجفيف البغاز يمكن أن يقلل من محتوى الرطوبة في البغاز بنسبة 7٪ إلى 8٪، تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، وتحقيق هدف توفير الطاقة والحد من الانبعاثات.انخفضت تكلفة صيانة مصنع السكر بنسبة 50%، تم تحسين استمرارية الإنتاج بشكل كبير، كما تم تحسين نوعية المنتج أيضا، مما جلب فوائد اقتصادية وبيئية كبيرة للشركة.

2.3 التطبيق في الصناعة الكيميائية

صناعة الكيمياء غالبا ما تنطوي على تبادل الحرارة من الوسائط التآكل مثل الحمض والقلي محلولات والمذيبات، ومعظمها تعمل في ظل درجات حرارة عالية وضغط مرتفع،التي لديها متطلبات عالية للغاية لمقاومة التآكل وموثوقية معدات تبادل الحرارةيتم استخدام مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل ، بمقاومتها الممتازة للتآكل وأداء التسرب الصفر ، على نطاق واسع في الأمونيا الاصطناعية ومبيدات الآفات والصبغات وعمليات إنتاج الكيماويات الأخرى.

القضية: الطلب في Qingdao Haiwan Fine Chemical Co., Ltd.

تشينغداو هايوان الكيميائية الجميلة المحدودة هي شركة كبيرة مملوكة للدولة متخصصة في إنتاج الأصباغ والسيليكات والمنتجات الكيميائية الدقيقة. في عملية إنتاج الصبغة،تحتاج المؤسسة إلى إجراء تبادل حرارة على الوسائط السامة مثل وسطاء الصبغات التي تحتوي على الكلوروقد اعتمدت معدات تبادل الحرارة الأصلية مبادلات حرارة صفيحة مغلفة، والتي كانت تعاني من مشاكل في شيخوخة الغطاء، وتسرب سهل وضعف مقاومة التآكل.التسرب من وسائل التآكل لم يسبب تلوثًا للبيئة فحسب، ولكن أيضاً أثر على التشغيل الطبيعي لخط الإنتاج، وحتى أنه يشكل تهديداً لسلامة الموظفين.

لحل هذه المشاكل، اعتمدت الشركة مبادلات الحرارة الصفيحة المطاوئة بالكامل التي تنتجها شركة شانغهاي أكسن المحدودة.والذي لديه مقاومة ممتازة للتآكل لوسائل تحتوي على الكلور ويمكن أن تتجنب بفعالية تآكل المعدات وتسرب الوسيطالهيكل المطاوئ بالكامل يضمن انخفاض التسرب ، ويمنع التلوث المتبادل بين الوسائط ، ويتوافق مع متطلبات حماية البيئة وسلامة إنتاج الصبغة.الكفاءة العالية لنقل الحرارة للمعدات يمكن أن تلبي بسرعة متطلبات تبادل الحرارة لعملية الإنتاج، مما يضمن استمرارية واستقرار الإنتاج. الهيكل المدمج للمعدات يوفر أيضا مساحة ورشة العمل، وانخفاض تكلفة الصيانة يقلل من تكلفة الإنتاج للشركة.

بعد تطبيق مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل ، حلّت الشركة مشكلة التسرب المتوسط تمامًا ، وتم القضاء على التلوث البيئي الناجم عن التسرب ،وأحسنت سلامة خط الإنتاج بشكل كبيرتم تحسين كفاءة نقل الحرارة بنسبة 30٪ ، وزادت كفاءة الإنتاج بنسبة 20٪ وانخفضت تكاليف الصيانة بنسبة 55٪.المعدات تعمل بشكل مستقر لأكثر من 4 سنوات، دون أي فشل، والتي قدمت ضمانا قويا لتطوير عالية الجودة للشركة.

2.4 التطبيق في صناعة الأغذية

في صناعة الأغذية، يجب أن تلبي معدات تبادل الحرارة متطلبات سلامة الأغذية ونظافةها، وفي الوقت نفسه،يجب أن يكون لها كفاءة عالية في نقل الحرارة وأداء تشغيل مستقريتم استخدام مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل ، مع سطحها الناعم ، وسهولة التنظيف ومقاومة التآكل ، على نطاق واسع في روابط تبادل الحرارة لمعالجة الحليب ، ومعالجة عصير الفاكهة ،إنتاج البروتين النباتي ومجالات أخرى.

القضية: الطلب في شركة Ningbo Sobao Protein Technology Co., Ltd.

نينغبو سوباو بروتين تكنولوجيا الشركة المحدودة هي شركة رائدة في العالم المهنية المنتجة للبروتين النباتي، مع خط إنتاج كامل من شراء فول الصويا،التسرب منخفض الحرارة إلى منتجات بروتين فول الصويافي عملية إنتاج البروتين النباتي ، تحتاج المؤسسة إلى تبريد محلول البروتين بعد التعقيم ، مما يتطلب من معدات تبادل الحرارة أن يكون لها كفاءة عالية في نقل الحرارة ،أداء صحي جيد ولا تلوث للمنتجاعتمدت معدات تبادل الحرارة الأصلية المبادلات الحرارية التقليدية القشرية والأنبوبية، والتي كانت تعاني من مشاكل منخفضة كفاءة نقل الحرارة وصعوبة التنظيف وسهولة تكاثر البكتيريا.التي لا يمكن أن تفي بمتطلبات النظافة في إنتاج الأغذية.

لتحسين جودة الإنتاج وكفاءته، اعتمدت الشركة مبادلات حرارة صفيحة مصفحة بالكامل.سطح لوحة نقل الحرارة سلس، والذي لا يسهل تربية البكتيريا والقوالب ، وسهل التنظيف والتطهير ، وتلبية معايير سلامة الأغذية والنظافة. الهيكل المطاوئ بالكامل ليس له غسيل ،تجنب تلوث المنتج الناجم عن شيخوخة الصمامات وسقوطهافي نفس الوقت، يمكن لفعالية نقل الحرارة العالية للمعدات أن تبرد بسرعة محلول البروتين بعد التعقيم إلى درجة الحرارة المطلوبة.ضمان جودة والقيمة الغذائية للمنتجو تحسين كفاءة الإنتاج.

بعد تطبيق مبادلات حرارة مصفحة بالكامل ، تم تقليل وقت تبريد محلول البروتين بنسبة 35٪ ، وزادت كفاءة الإنتاج بنسبة 25٪ ،ومعدل تأهيل المنتج قد تم تحسينه من 97% إلى 99.5 ٪ من المعدات سهلة التنظيف والصيانة ، وقد انخفضت تكلفة الصيانة بنسبة 40 ٪ ، وتحسن مستوى النظافة في خط الإنتاج بشكل كبير ،والتي وضعت أساسا صلبا للشركة لتوسيع السوق وتحسين سمعة العلامة التجاريةكما ساعد تطبيق المعدات الشركة على تحقيق توفير الطاقة وخفض الانبعاثات، مما خفض استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج بنسبة 10%.

3الاستنتاج

المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل ، مع بنيتها المميزة المصفحة بالكامل ، لها مزايا كبيرة مثل خطر تسرب صفر ، وكفاءة نقل الحرارة العالية ،القدرة القوية على التكيف مع ظروف العمل القاسية، والبنية المدمجة، وانخفاض تكلفة الصيانة وحماية البيئة، والتي تعوض فعليا عن أوجه القصور في معدات تبادل الحرارة التقليدية.صناعة السكر، الصناعات الكيميائية والمواد الغذائية وغيرها، وقد أثبت عدد كبير من حالات التطبيق العملي أن المبادلات الحرارية المطاوئة بالكامل يمكن أن تحسن من كفاءة الإنتاج،خفض استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة، ولكن أيضا ضمان سلامة الإنتاج وحماية البيئة، مما يجلب فوائد اقتصادية واجتماعية وبيئية كبيرة للشركات.

مع التطور المستمر للتكنولوجيا الصناعية ، سيتم تحسين أداء مبادلات الحرارة المصفحة بالكامل ، وسوف تكون مجالات التطبيق أكثر اتساعًا.مع التحسين المستمر لتكنولوجيا اللحام، وتكنولوجيا المواد ومستوى التصميم، المبادلات الحرارية المصفحة بالكامل سوف تلعب دورا أكثر أهمية في نقل الحرارة الصناعية، وتوفير دعم قوي للخضراء،التنمية الفعالة والمستدامة للصناعة.

مزايا وحالات تطبيق مبادلات الحرارة المطاوئة بالكامل