مزایا و موارد کاربرد مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده
2026-04-10
جزئیات پرونده
در زمینه انتقال گرما صنعتی،مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده به تدریج به دلیل طراحی ساختاری منحصر به فرد و عملکرد عالی خود در شرایط سخت کار ، به تجهیزات اصلی تبدیل شده اند. بر خلاف مبادلات گرما سنتی گاسکت شده یا مبادلات گرما پوسته و لوله، مبادلات گرما کاملاً جوشکاری یک ساختار جوشکاری یکپارچه را اتخاذ می کنندکه خطرات احتمالی پیری و نشت گشایش را از بین می برد، و به طور موثر نقاط درد بهره وری پایین، مقاومت ضعیف در برابر خوردگی و عمر کوتاه تجهیزات مبادله گرما معمولی را حل می کند.این مقاله به طور سیستماتیک بر مزایای اصلی مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده، و موارد کاربردی عملی را در صنایع پتروشیمی، تولید قند، برق،صنایع شیمیایی و دیگر صنایع برای نشان دادن جامع ارزش کاربرد و اهمیت صنعتی خود، که یک مرجع برای انتخاب و استفاده از تجهیزات مبادله گرما در زمینه های مرتبط است.
1مزیت های اصلی مبادلات گرما کاملاً جوشکاری
مبادلات گرما کاملاً جوش خورده یک نوع مبادله گرما در دیوار پارتیشن است که از طریق فناوری جوش پیشرفته دو کانال جریان بین صفحات مجاور را تشکیل می دهد.دو رسانه با دماهای متفاوت در هر دو طرف از همان صفحه جریان دارد، و انتقال گرما از طریق صفحه تحقق می یابد، به طوری که به هدف تبادل گرما و استفاده از انرژی برسد. مزایای آن عمدتا در قابلیت اطمینان ساختاری منعکس می شود،بهره وری انتقال گرما، سازگاری با محیط های خشن، هزینه نگهداری و حفاظت از محیط زیست که به طور خاص به شرح زیر توضیح داده شده است:
1.1 قابلیت اطمینان ساختاری عالی و خطر خروجی صفر
برجسته ترین مزیت مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده ساختار کاملاً جوش داده شده بدون گاسکت آنها است. بر خلاف مبادلات گرما صفحه ای گاسکت شده که برای مهر و موم به گاسکت ها متکی هستند،مبادلات گرما کاملاً جوشکاری از تکنیک های جوشکاری پیشرفته مانند جوشکاری فیوژن استفاده می کنند، جوش مقاومت و جوش قوس آرگون برای اتصال دائمی صفحات انتقال گرما، پوسته ها، پوشش های انتهای و سایر اجزای در یک کل یکپارچه، تشکیل یک مهر و موم خنک.این طراحی ساختاری اساساً شایع ترین خطر نشت مبادلات گرما سنتی را که ناشی از پیری گاز است از بین می برد، فرسایش، خوردگی یا نصب نادرست.
در عملیات عملی، مفاصل جوش داده شده مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده دارای قدرت مکانیکی بالا و یکپارچگی ساختاری هستند.که می تواند به طور موثر از هر دو نشت خارجی و آلودگی متقاطع داخلی بین جریان های مختلف مایعات جلوگیری کندبرای صنایع که شامل رسانه های تهاجمی، قابل احتراق، انفجاری یا سمی و مضر هستند، این مزیت خروجی صفر برای تضمین ایمنی تولید و حفاظت از محیط زیست بسیار مهم است.در مقایسه با مبادلات گرما صفحه ای گاسکت شده، که در صورت کار طولانی مدت خطر شکست گشایش را دارند، مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده می توانند عملکرد بسته بندی پایدار را برای مدت طولانی حفظ کنند.بهبود قابل توجهی در قابلیت اطمینان عملکرد کل سیستم تولید.
1.2 بهره وری بالا در انتقال گرما و صرفه جویی در انرژی
مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده ویژگی های ساختاری مبادلات حرارتی صفحه ای را با بهره وری بالای انتقال گرما به ارث می برند.و بهبود بیشتر اثر انتقال گرما از طریق طراحی ساختاریصفحه های انتقال گرما معمولا طراحی موج دار را اتخاذ می کنند، که می تواند آشفتگی مایع را در کانال به طور قابل توجهی افزایش دهد، ضخامت لایه مرزی را کاهش دهد،و بهبود ضریب انتقال گرمادر عین حال، فاصله بین صفحات کوچک است، منطقه انتقال گرما در هر واحد حجم بزرگ است،و بهره وری انتقال گرما 3 تا 5 برابر مبادلات گرما سنتی شیل و لوله در شرایط همان حجم است..
علاوه بر این، مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده می توانند حتی در شرایط تفاوت دمای کوچک، انتقال گرما کارآمد را به دست آورند و حداقل تفاوت دمای می تواند تا 3°C (5.4 درجه فارنهایت)، که می تواند به طور کامل گرما ضایعات درجه پایین را که استفاده از آن توسط مبادلات گرما سنتی دشوار است، بازیابی کند.تحقق بهره وری از انرژی و کاهش مصرف انرژی سیستم تولیدبه عنوان مثال در سیستم بازیافت گرما مصرفی تولید صنعتی،مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده می توانند به طور موثر گرما را در بخار یا مایع زباله برای گرم کردن مواد اولیه یا آب فرآیند گرمایی به دست آورند.، به طور قابل توجهی بهبود بهره وری از انرژی و دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار.
1.3 سازگاری قوی با شرایط سخت کار
مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده قابلیت سازگاری عالی با شرایط عملیاتی شدید مانند دمای بالا، فشار بالا و محیط های خوردنی دارند.که یک مزیت اصلی دیگر است که آنها را از مبادلات گرما سنتی متمایز می کند..
از نظر مقاومت در برابر دما و فشار، مبادلات گرما صفحه ای گاسکت شده معمولاً توسط عملکرد گاسکت ها محدود می شوند.با حداکثر دمای عملیاتی حدود 200°C (392°F) و حداکثر فشار طراحی تا 30 bargدر مقابل، مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده، بدون محدودیت گاسکت ها، می توانند در حداکثر دمای 350 °C (662 °F) و حداکثر فشار طراحی تا 100 barg به طور پایدار کار کنند.که می تواند به طور کامل نیازهای فرایندهای دمای بالا و فشار بالا را در تولید صنعتی برآورده کنددر برخی از زمینه های خاص، از طریق بهینه سازی مواد و بهبود ساختاری، دمای کار حتی می تواند به 400 °C و فشار می تواند به 15 MPa برسد.سازگاری با شرایط سخت کار.
از نظر مقاومت در برابر خوردگی، مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده می توانند از انواع مواد مقاوم در برابر خوردگی با توجه به ویژگی های محیط ساخته شوند، از جمله فولاد ضد زنگ،آلیاژ های دوگانه، تیتانیوم، زرکونیوم، آلیاژ های استیل و نیکل و غیره این مواد دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی اسیدها، قلیات، نمک ها و سایر رسانه های تهاجمی هستند.استیلوی عملکرد بسیار خوبی در برخورد با رسانه های اسیدی دارد، در حالی که فولاد ضد زنگ درجه بالا مانند 254 SMO دارای مقاومت برتر در برابر کلرید است که می تواند به طور موثر عمر خدمات تجهیزات را در شرایط کاری خوردنی افزایش دهد.برخی از مبادلات حرارتی کاملاً جوشیده طراحی کانال گسترده ای را اتخاذ می کنند (عرض کانال می تواند به 1200 میلی متر برسد)، که دارای توانایی ضد انسداد قوی است و مناسب برای دست زدن به واسکوتیت بالا، کریستال سازی آسان یا رسانه هایی است که حاوی ذرات فیبر است.
1.4 ساختار جمع و جور و صرفه جویی در فضا
در مقایسه با مبادلات گرما سنتی، مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده دارای ساختار فشرده تری هستند.تحت همان بار انتقال گرما، حجم مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده تنها یک سوم تا یک پنجم از مبادلات گرما شیل و لوله است و وزن نیز به طور قابل توجهی کاهش یافته است.که می تواند به شدت فضای طبقه و فضای نصب کارگاه را ذخیره کنداین مزیت به ویژه در مواقع با فضای محدود، مانند پلتفرم های نفتی دریایی، کارخانه های شیمیایی کوچک و سیستم های قدرت کشتی، برجسته است.ساختار فشرده همچنین نصب و حمل تجهیزات را راحت تر می کند، کاهش هزینه نصب و هزینه حمل و نقل.
1.5 هزینه نگهداری کم و عمر طولانی
مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده دارای ساختار ساده هستند و نیازی به تعویض مکرر گاسکت ها ندارند.که حجم کار نگهداری و هزینه نگهداری را در مقایسه با مبادلات گرما صفحه ای بسته بندی شده به شدت کاهش می دهد. ساختار جوش دار مقاومت لباس و مقاومت خستگی بالا، و تجهیزات می تواند عملکرد پایدار را برای مدت طولانی تحت عملیات عادی و نگهداری منظم حفظ کند.عمر خدمت معمولا بیش از 15 سال است.، که بسیار طولانی تر از مبادلات گرما صفحه ای با گاسکت (معمولاً 5 تا 8 سال) و مبادلات گرما سنتی پوسته و لوله (معمولاً 8 تا 12 سال) است.
علاوه بر این، برخی از مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده یک طراحی ماژولار را اتخاذ می کنند که می تواند به صورت انعطاف پذیر با توجه به نیازهای پروژه ترکیب شود.و هسته مبادله گرما می تواند به طور مستقل نگهداری یا تعویض شود، کاهش بیشتر زمان توقف نگهداری و وقفه های عملیاتی و اطمینان از تداوم فرآیند تولید. سطح صفحه انتقال گرما صاف است،که اندازه گیریش آسان نیست و بد است.، و تمیز کردن راحت تر است، که هزینه نگهداری را کاهش می دهد و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
1.6 حفاظت از محیط زیست و پایداری
مبادلات حرارتی کاملاً جوشیده شده در بسیاری از جنبه ها به حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار کمک می کنند.بهره وری بالای انتقال گرما و ظرفیت بازیابی گرما زائد می تواند به طور موثر مصرف انرژی و انتشار دی اکسید کربن را کاهش دهد.برای مثال در صنعت تولید قند،استفاده از مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده در فرآیند خشک کردن غبار می تواند رطوبت را 7 تا 8 درصد کاهش دهد و انتشار دی اکسید کربن را به طور قابل توجهی کاهش دهد.از سوی دیگر، ساختار کاملاً جوش داده شده از آلودگی زیست محیطی ناشی از پیری و نشت گاسکت جلوگیری می کند و مواد مورد استفاده در تجهیزات می توانند بازیافت شوند.کاهش تاثیرات زیست محیطی زباله تجهیزاتعلاوه بر این، عمر طولانی تجهیزات باعث کاهش فرکانس تعویض تجهیزات می شود، که همچنین مصرف منابع ناشی از تولید تجهیزات را کاهش می دهد.
2موارد کاربرد مبادلات گرما کاملاً جوشیده
با توجه به عملکرد جامع عالی خود ، مبادلات گرما کاملاً جوشیده شده به طور گسترده ای در صنایع پتروشیمی ، تولید قند ، برق ، مواد شیمیایی ، مواد غذایی ، فلزات ، دارویی ،صنایع دریایی و دیگر صنایع، به خصوص در شرایط سخت کاری که نیاز به دمای بالا، فشار بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خروجی صفر دارد.در زیر موارد کاربرد خاص در صنایع مختلف را ترکیب می کند تا اثر عملی و ارزش مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده را توضیح دهد..
2.1 کاربرد در صنعت پتروشیمی
صنعت پتروشیمی یکی از زمینه های اصلی استفاده از مبادلات گرما کاملاً جوش است. فرآیند تولید شامل انواع حرارت بالا، فشار بالا،مواد خوردنی و قابل احتراق و انفجاری، مانند نفت خام، گاز طبیعی، اتیلن، پروپیلن و میانگین های شیمیایی مختلف که دارای الزامات بسیار بالایی در مورد قابلیت اطمینان هستند،مقاومت در برابر خوردگی و ایمنی تجهیزات مبادله گرمامبادلات گرما کاملاً جوش داده شده می توانند به خوبی این الزامات را برآورده کنند و به طور گسترده ای در پیش گرم کردن نفت خام، تقطیر، بازیابی محلول، ترکابی اتیلن و سایر فرآیندهای مورد استفاده قرار می گیرند.
2.1.1 مورد 1: ارتقاء واحد تقطیر جوی و خلاء در Zhenhai Refining & Chemical
Zhenhai Refining & Chemical دارای یک واحد پالایش 10 میلیون تن در سال است. واحد اصلی تقطیر جوی و خلاء از مبادلات گرما لوله U استفاده کرد.به دلیل خوردگی زیاد محیط در واحد، مبادلات گرما لوله U اغلب مشکلات نشت را داشتند که به طور جدی عملکرد عادی خط تولید را تحت تاثیر قرار می داد، هزینه های نگهداری و خطرات تولید را افزایش می داد.و حتی باعث آلودگی محیط زیست در موارد شدید.
برای حل این مشکل، شرکت تصمیم گرفت تا مبادلات گرما اصلی لوله U را با مبادلات گرما صفحه ای کاملاً جوش داده شود.مبادلات گرما کاملاً جوشکاری انتخاب شده از مواد فولاد ضد زنگ دو فلز استفاده می کنند، که دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی هستند و می توانند به طور موثر در برابر خوردگی سولفایدها، کلورایدها و سایر مواد مضر در محیط مقاومت کنند.ساختار کاملاً جوش داده شده خطر نشت ناشی از خرابی گاسکت را از بین می برد، و طراحی صفحه ی موج دار باعث بهبود کارایی انتقال گرما می شود،که می تواند نیازهای مبادله گرما واحد تقطیر جوی و خلاء را در دمای بالا (تا 300 °C) و فشار بالا (تا 4 °C) برآورده کند.0 MPa) شرایط
پس از تبدیل، مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده بیش از 5 سال است که بدون هیچ گونه مشکل نشت کار می کنند.بهره وری انتقال گرما 35٪ در مقایسه با مبادلات گرما لوله U اصلی بهبود یافته استمصرف انرژی در هر واحد محصول 8 درصد کاهش یافته و هزینه نگهداری 60 درصد کاهش یافته است.کار مستقر تجهیزات، تداوم خط تولید را تضمین کرده است، بهره وری تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشیده و مزایای اقتصادی و ایمنی قابل توجهی را برای شرکت به ارمغان آورده است.
2.1.2 مورد 2: بازیابی محلول در سلولز Dow Wolff (بلژیک)
داو وولف سلولوزیس، واقع در بلژیک، تولید کننده شناخته شده محصولات سلولز است. در فرآیند تولید شرکت، مقدار زیادی حلال مورد نیاز است.و پیوند بازیابی حلال برای کاهش هزینه های تولید و حفاظت از محیط زیست بسیار مهم است.سیستم اولیه بازیابی حلال از مبادلات گرما شیل و لوله سنتی استفاده می کند، که مشکلات بهره وری انتقال گرما کم، فضای کف بزرگ،آلودگی آسان و هزینه های نگهداری بالا، که نمی تواند نیازهای بازیابی موثر حلال را برآورده کند.
برای بهبود کارایی بازیابی حلال، این شرکت دو مبدل حرارتی صفحه ای کاملاً جوش خورده Alfa Laval Compabloc را در برج بازیابی حلال نصب کرد.که برای وظایف مختلف تبادل گرما در فرآیند بازیابی حلال استفاده می شودمبادلات گرما صفحه ای کاملاً جوشکاری Compabloc از فناوری جوشکاری لیزر استفاده می کنند که قابلیت اطمینان عالی در محیط های خوردنی و در شرایط دمای بالا و فشار بالا دارد.بهره وری انتقال گرما 3 تا 5 برابر مبادلات گرما سنتی است، و ساختار فشرده تر است، که به شدت فضای طبقه کارگاه را صرفه جویی می کند.
پس از استفاده از مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده، میزان بازیابی محلول شرکت از 88٪ به 98٪ افزایش یافته است، از دست دادن محلول به طور قابل توجهی کاهش یافته است.و هزینه تولید حدود 1.2 میلیون یورو در سال. در عین حال، ساختار فشرده تجهیزات مشکل فضای کارگاه محدود را حل کرده است.و عملکرد کم آلودگی باعث کاهش فرکانس تمیز کردن و بار نگهداری شده استاستفاده از تجهیزات همچنین تخلیه حلال های آلی را کاهش داده است.دستیابی به اهداف دوگانه سود اقتصادی و حفاظت از محیط زیست.
2.1.3 مورد سوم: بازیافت گرما زباله در نانجینگ یانگزی پتروشیمی
نانجینگ یانگزی پتروشیمی یک تولید کننده مهم داخلی نفت تصفیه شده، مواد اولیه شیمیایی و مواد مصنوعی است که دارای 59 مجموعه تجهیزات پتروشیمی در مقیاس بزرگ است.از جمله تجهیزات پالایش 1250000 ¥ در سال و 80000 ¥ در سالاین شرکت مقدار زیادی گاز خروجی با دمای بالا در فرآیند تولید دارد و منابع گرمای فاضلاب غنی است.تجهیزات سنتی بازیافت گرما ضایعات دارای بهره وری پایین هستند و نمی توانند از این منابع گرما ضایعات به طور کامل استفاده کنند.، که منجر به اتلاف انرژی می شود.
برای تحقق بهره برداری موثر از گرما ضایعات، یانگزی پتروشیمی AWK کاملاً مصالحه شده مبادله گرما گاز گاز (پیش گرم کننده هوا) تولید شده توسط شانگهای اکسن شرکت محدود را اتخاذ کرد.در سیستم تصفیه گازهای فاضلاب. مبادلات گرما گاز-گاز کاملاً جوشیده شده یک طراحی ماژولار را اتخاذ می کنند که می تواند به صورت انعطاف پذیر با توجه به نیازهای پروژه ترکیب شود. هسته مبادله گرما از چندین صفحه تشکیل شده است.و ساختار جوشکاری تضمین می کند هیچ نشت و مقاومت بالای خوردگی، که می تواند به طور موثر گاز زباله های صنعتی حاوی سولفید و سایر مواد مضر را اداره کند.
پس از استفاده از تجهیزات، گرما ضایعات در گاز خروجی با دمای بالا به طور موثر بازیافت می شود و برای گرم کردن محیط فرآیند (مانند روغن و بخار) استفاده می شود.تحقق بازیافت انرژیمیزان استفاده از انرژی شرکت 25 درصد بهبود یافته است، پس انداز انرژی سالانه معادل 100،000 تن زغال سنگ استاندارد است.و انتشار دی اکسید کربن 260 کاهش یافته استدر عین حال، تجهیزات دارای عملکرد پایدار، هزینه نگهداری کم، و عمر خدمت انتظار می رود به بیش از 20 سال برسد،که مزایای اقتصادی و زیست محیطی قابل توجهی را برای شرکت داشته باشد، و حمایت قوی از شرکت را برای دستیابی به توسعه سبز و کم کربن فراهم کرد.
2.2 کاربرد در صنعت تولید قند
صنعت تولیدی قند، الزامات بالایی برای تولید کارآمد و صرفه جویی در انرژی سبز دارد.آبمیوه های مخلوط و شربت دارای ویژگی های لزگی بالا هستند.، آسان کریستالیزه شدن یا حاوی ذرات فیبر. مبادلات گرما صفحه جداکننده سنتی مستعد مسدود شدن و هزینه های نگهداری بالا هستند. مبادلات گرما کاملاً جوش شده،با طراحی کانال گسترده، مقاومت در برابر دمای بالا و فشار بالا و بهره وری انتقال گرما بالا، ارزش قابل توجهی را در فرآیند تولید قند نشان داده است.
پرونده: درخواست در یک کارخانه بزرگ قند در گوانگدونگ
یک کارخانه بزرگ قند در گوانگدونگ تولید سالانه ۱۰۰ هزار تن قند دارد.خطوط گرمایش آبمیوه و خنک سازی عسل زباله با مشکلاتی مانند بهره وری پایین انتقال گرما مواجه شده اند، انسداد آسان تجهیزات و مصرف انرژی بالا. تجهیزات مبادله گرما اولیه از مبادله گرما های جداکننده پلیک سنتی استفاده می کنند که نیاز به جداسازی و تمیز کردن مکرر دارند.که منجر به هزینه های نگهداری بالا و تأثیر جدی بر تداوم تولید می شود.
برای حل این مشکلات، کارخانه شکر مبادلات گرما صفحه ای کاملاً جوش خورده تولید شده توسط Guangdong Jiema Energy Saving Technology Co., Ltd را معرفی کرد.مبادلات حرارتی کاملاً جوشکاری انتخاب شده طراحی کانال گسترده ای (عرض کانال 1200 میلی متر) و ساختار مهر و موم کاملاً جوشکاری را اتخاذ می کنند، که از مشکلات نشت ناشی از خوردگی متوسط جلوگیری می کند و دارای توانایی ضد انسداد قوی است، مناسب برای رسیدگی به مایعات با لزوم بالا و پروتئین بالا مانند عسل زباله است.تجهیزات استفاده از صفحات فولاد ضد زنگ و آرگون قوس جوش فرآیند، که دارای مقاومت در برابر خوردگی و قدرت مکانیکی بالا است و می تواند به طور پایدار به دمای بالا (≤ 300 °C) و فشار بالا (≤ 4.شرایط کاری در فرآیند تولید قندطراحی صفحه ی موج دار باعث افزایش اثر آشفتگی می شود و می تواند انتقال گرما را حتی در جریان های پایین نیز به طور کارآمد به دست آورد.و بهره وری انتقال گرما در مقایسه با مبادلات گرما سنتی شیل و لوله بیش از 30٪ افزایش می یابد..
در پیوند خنک کننده عسل مصرفی، مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده عملکرد بسیار خوبی نشان می دهند و قابلیت عبور و قابلیت ضد انسداد آنها به طور قابل توجهی کارایی مبادله گرما را بهبود می بخشد.کاهش زمان خنک شدن 40٪در اتصال غلظت تبخیر، دستگاه از سیستم بازیابی گرما مصرفی برای بازیابی گرما در بخار مصرفی برای گرم کردن مواد اولیه استفاده می کند.که مصرف بخار در هر تن شکر را به طور قابل توجهی کاهش می دهدنرخ استفاده از بخار کارخانه قند 25 درصد افزایش می یابد و صرفه جویی انرژی سالانه معادل 30،000 تن زغال سنگ استاندارد است.استفاده از مبادلات حرارتی کاملاً جوشیده در فرآیند خشک کردن سامان می تواند محتوای رطوبت سامان را 7 تا 8 درصد کاهش دهد.، کاهش انتشار دی اکسید کربن و دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار.هزینه نگهداری کارخانه قند 50 درصد کاهش یافته است.، تداوم تولید به طور قابل توجهی بهبود یافته است و کیفیت محصول نیز بیشتر بهینه شده است، که مزایای اقتصادی و زیست محیطی قابل توجهی را برای شرکت به ارمغان می آورد.
2.3 کاربرد در صنعت شیمیایی
صنعت شیمی اغلب شامل جایگزینی گرمای رسانه های خوردنی مانند محلول های اسید و قلیایی و حلال است و بیشتر آنها در شرایط دمای بالا و فشار بالا کار می کنند.که الزامات بسیار بالایی در مورد مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان تجهیزات مبادله گرما دارندمبادلات گرما کاملاً جوش داده شده، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و عملکرد خروجی صفر، به طور گسترده ای در آمونیاک مصنوعی، آفت کش، رنگ و سایر فرآیندهای تولید شیمیایی استفاده می شود.
پرونده: درخواست در شرکت Qingdao Haiwan Fine Chemical Co., Ltd.
شرکت شیمی Qingdao Haiwan یک شرکت دولتی بزرگ است که در تولید رنگ ها، سیلیکات ها و محصولات شیمیایی خوب تخصص دارد.شرکت نیاز به انجام مبادله گرما در رسانه های خوردنی مانند رنگ های میانگین حاوی کلر دارد.تجهیزات مبادله گرما اولیه، مبادله گرما های صفحه ای با گاسکت را به کار گرفتند که مشکلات پیری گاسکت، نشت آسان و مقاومت ضعیف در برابر خوردگی را داشتند.نشت مواد خوردنی نه تنها محیط زیست را آلوده می کند، اما همچنین عملکرد عادی خط تولید را تحت تاثیر قرار داد و حتی امنیت شخصی کارکنان را تهدید می کرد.
برای حل این مشکلات، این شرکت از مبادلات گرما صفحه ای کاملاً جوشکاری تولید شده توسط شرکت شانگهای اکسن تولید شده است.که مقاومت بسیار خوبی نسبت به مواد حاوی کلر دارد و می تواند به طور موثر از خوردگی تجهیزات و نشت متوسط جلوگیری کند. ساختار کاملاً جوش داده شده تضمین می کند که هیچ نشتی وجود ندارد ، از آلودگی متقابل بین رسانه ها جلوگیری می کند و نیازهای حفاظت از محیط زیست و ایمنی تولید رنگ را برآورده می کند.بهره وری بالای انتقال گرما از تجهیزات می تواند به سرعت نیازهای تبادل گرما در فرآیند تولید را برآورده کند.ساخت و ساز جمع و جور تجهیزات همچنین فضای کارگاه را صرفه جویی می کند و هزینه نگهداری کم هزینه تولید شرکت را کاهش می دهد..
پس از استفاده از مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده ، شرکت به طور کامل مشکل نشت متوسط را حل کرده است ، آلودگی زیست محیطی ناشی از نشت از بین رفته است ،و ایمنی خط تولید به طور قابل توجهی بهبود یافته استبهره وری انتقال گرما 30٪ بهبود یافته است، بهره وری تولید 20٪ افزایش یافته است و هزینه نگهداری 55٪ کاهش یافته است.تجهیزات بیش از 4 سال است که به طور پایدار کار می کنند، بدون هیچ گونه شکست، که تضمین قوی برای توسعه با کیفیت بالا از شرکت فراهم کرده است.
2.4 کاربرد در صنعت مواد غذایی
در صنعت مواد غذایی، تجهیزات مبادله گرما نیاز به پاسخگویی به الزامات ایمنی و بهداشت مواد غذایی دارند و در عین حالباید کارایی انتقال گرما بالا و عملکرد عملیاتی پایدار داشته باشد.مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده، با سطح صاف، تمیز کردن آسان و مقاومت در برابر خوردگی، به طور گسترده ای در پیوندهای مبادله گرما در پردازش شیر، پردازش آب میوه،تولید پروتئین گیاهی و سایر زمینه ها.
پرونده: درخواست در Ningbo Sobao Protein Technology Co., Ltd.
شرکت Ningbo Sobao Protein Technology Co., Ltd یک تولید کننده حرفه ای پروتئین گیاهی پیشرو در جهان است، با یک خط تولید کامل از تامین سویا،لوله کشی با دمای پایین به محصولات پروتئین سویادر فرآیند تولید پروتئین گیاهی، شرکت باید محلول پروتئین را پس از استریلیساسیون خنک کند، که نیاز به تجهیزات مبادله گرما دارد تا کارایی انتقال گرما بالایی داشته باشد.عملکرد بهداشتی خوب و هیچ آلودگی در محصولتجهیزات مبادله گرما اولیه از مبادله گرماهای سنتی پوسته و لوله استفاده می کردند که مشکلات بهره وری انتقال گرما کم، تمیز کردن دشوار و تکثیر آسان باکتری ها را داشتند.که نمی تواند الزامات بهداشت تولید مواد غذایی را برآورده کند.
برای بهبود کیفیت و کارایی تولید، شرکت مبادلات گرما صفحه ای کاملاً جوش خورده را به کار گرفته است. تجهیزات مواد فولاد ضد زنگ درجه غذایی را به کار می گیرند.سطح صفحه انتقال گرما صاف است، که پرورش باکتری ها و مقیاس آسان نیست، و تمیز کردن و ضد عفونی کردن آسان است، و مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی و بهداشت است.جلوگیری از آلودگی محصول ناشی از پیری و سقوط گسیلدر عین حال، بهره وری انتقال گرما بالا از تجهیزات می تواند به سرعت محلول پروتئین را پس از استریل کردن به دمای مورد نیاز خنک کند.تضمین کیفیت و ارزش غذایی محصول، و بهبود بهره وری تولید.
پس از استفاده از مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده، زمان خنک شدن محلول پروتئین 35٪ کاهش یافته است، بهره وری تولید 25٪ افزایش یافته است،و میزان صلاحیت محصول از 97 درصد به 99 درصد افزایش یافته است..5٪، تمیز کردن و نگهداری تجهیزات آسان است، هزینه نگهداری 40٪ کاهش یافته است و سطح بهداشت خط تولید به طور قابل توجهی بهبود یافته است،که پایه ای محکم برای گسترش بازار و بهبود شهرت برند قرار داده است.استفاده از این تجهیزات همچنین به شرکت کمک کرده است تا صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای را به دست آورد و مصرف انرژی در هر واحد محصول را به میزان 10٪ کاهش دهد.
3نتیجه گیری
مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده، با ساختار کاملاً جوش داده شده منحصر به فرد خود، مزایای قابل توجهی مانند خطر خروجی صفر، بهره وری انتقال گرما بالا،سازگاری قوی با شرایط سخت کاری، ساختار فشرده، هزینه نگهداری پایین و حفاظت از محیط زیست، که به طور موثر کمبود تجهیزات مبادله گرما سنتی را جبران می کند.تولید قند، صنایع شیمیایی، مواد غذایی و سایر صنایع، تعداد زیادی از موارد کاربردی عملی ثابت کرده اند که مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده نه تنها می توانند کارایی تولید را بهبود بخشند،کاهش مصرف انرژی و هزینه های نگهداری، اما همچنین ایمنی تولید و حفاظت از محیط زیست را تضمین می کند و مزایای اقتصادی، اجتماعی و زیست محیطی قابل توجهی را برای شرکت ها به ارمغان می آورد.
با توسعه مداوم تکنولوژی صنعتی، عملکرد مبادلات گرما کاملاً جوش داده شده بیشتر بهینه خواهد شد و زمینه های کاربرد گسترده تر خواهد شد.با بهبود مداوم تکنولوژی جوش، تکنولوژی مواد و سطح طراحی، مبادلات حرارتی کاملاً جوش داده شده نقش مهمی در انتقال گرما صنعتی ایفا خواهند کرد و حمایت قوی از محیط زیست را فراهم می کنند.توسعه کارآمد و پایدار صنعت.
