Ταξινομή και δεξιότητες συναρμολόγησης του ανταλλακτήρα θερμότητας πλάκας
2026-04-23
Λεπτομέρειες υποθέσεων
Οι θερμοανταλλάκτες πλάκας (PHEs) χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες χημικών, πετρελαίου, φαρμάκων, τροφίμων, HVAC και κεντρικής θέρμανσης λόγω της συμπαγής δομής τους,υψηλή αποδοτικότητα μεταφοράς θερμότητας και μικρό πάτωμαΗ απόδοσή τους και η δυνατότητά τους εφαρμογής ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με τις δομές και τις μεθόδους συναρμολόγησης.Το παρόν άρθρο εισάγει συστηματικά την ταξινόμηση των ανταλλακτών θερμότητας πλάκας με βάση τις δομικές μορφές, μεθόδους σφράγισης και διαδικασίες κατασκευής, καθώς και βασικές δεξιότητες συναρμολόγησης και προφυλάξεις, με στόχο την παροχή πρακτικών οδηγιών για την ορθολογική εφαρμογή και την τυποποιημένη λειτουργία τους,με συνολικό αριθμό λέξεων που ελέγχεται εντός των 5000.
1. Επισκόπηση των θερμοανταλλακτών πλάκας
Οι ανταλλακτές θερμότητας με πλάκες μπορούν να χωριστούν σε διάφορους βασικούς τύπους σύμφωνα με τις διαφορές στον δομικό σχεδιασμό, τις μεθόδους σφράγισης και τις διαδικασίες κατασκευής.Κάθε τύπος έχει μοναδικά δομικά χαρακτηριστικά, πλεονεκτήματα και εφαρμοστέα σενάρια, τα οποία μπορούν να ανταποκριθούν στις ανάγκες των διαφόρων συνθηκών εργασίας.
1.1 Εφοδιασμός με θερμοανταλλάκτη με συμπιεσμένη πλάκα
Ως ο πιο κοινός και ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, ο εναλλάκτης θερμότητας πλάκας με συμπίεση αποτελείται από μια σειρά κυματοειδών μεταλλικών φύλλων, με ελαστικές συμπίεσεις σφραγισμένες μεταξύ των πλακών,και στερεωμένα με πλαίσιο και μπουλόνια συμπίεσηςΤο κύριο χαρακτηριστικό του είναι η υψηλή ευελιξία· οι χρήστες μπορούν να αυξήσουν ή να μειώσουν τον αριθμό των πλακών ανάλογα με τις αλλαγές φορτίου, και η αποσυναρμολόγηση, το καθαρισμό και η συντήρηση είναι εξαιρετικά βολικές.που απαιτεί μόνο την χαλάρωση των βρόχων συμπίεσης για να ανοίξει ο εξοπλισμός.
Ο κυματοειδής σχεδιασμός των πλάκων όχι μόνο αυξάνει την επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας, αλλά επίσης αυξάνει την αναταραχή του υγρού, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση μεταφοράς θερμότητας.Τα στερεώματα είναι ενσωματωμένα στις αυλακώσεις των πλακών, οι οποίες διαδραματίζουν διττό ρόλο της σφράγισης των καναλιών για την πρόληψη εξωτερικής διαρροής και την καθοδήγηση των δύο υγρών να ρέουν σε εναλλασσόμενα κανάλια για την αποφυγή εσωτερικής ανάμειξης.Τα κοινά υλικά συμπίεσης περιλαμβάνουν το καουτσούκ νιτριλίου (NBR) και το καουτσούκ αιθυλενοπροπυλενίου (EPDM): Οι συμπίεσεις NBR έχουν μέγιστη αντοχή στη θερμότητα 110°C και είναι ανθεκτικές στο λάδι και το νερό, ενώ οι συμπίεσεις EPDM μπορούν να αντέξουν θερμοκρασίες έως 150°C και είναι κατάλληλες για ατμό και υδάτινα μέσα.
Ο τύπος αυτός είναι κατάλληλος για περιπτώσεις που απαιτούν συχνό καθαρισμό, εύκολη κλιμάκωση των μέσων ή συχνές αλλαγές των παραμέτρων εργασίας, όπως η επεξεργασία τροφίμων και ποτών.γενικά συστήματα HVAC και ελαφρά χημικά πεδίαΧρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε οικιακά συστήματα κεντρικής θέρμανσης και οικιακών συστημάτων παροχής ζεστού νερού λόγω της εύκολης συντήρησης.
1.2 Ζυγισμένος εναλλάκτης θερμότητας πλάκας
Στόχος για υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης ή ισχυρά διαβρωτικά μέσα όπου οι παραδοσιακές ελαστικές συμπίεσεις δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις,ο συγκολλημένος εναλλάκτης θερμότητας πλάκας συνδέει τα σημεία επαφής των γειτονικών πλακών σε μια ολοκληρωμένη δομή μέσω συγκόλλησης με λέιζερ ή συγκόλλησης με τόξο άργονουΣύμφωνα με τη μορφή συγκόλλησης, μπορεί να διαιρεθεί περαιτέρω σε δύο υποτύπους:
Ημιαυλικός εναλλάκτης θερμότητας πλάκας: Η μία πλευρά του καναλιού υγρού σφραγίζεται με συμπίεση και η άλλη πλευρά σφραγίζεται με συγκόλληση.Συνδυάζει την ευκολία συντήρησης του αποσυναρμολογήσιμου τύπου και την αντοχή σε υψηλή πίεση της συγκόλλησης, και χρησιμοποιείται συχνά στην ψύξη με αμμωνία ή σε συνθήκες εργασίας που περιέχουν ελαφρώς διαβρωτικά μέσα.που είναι βολικό για τακτική συντήρηση και καθαρισμό, ενώ η συγκολλημένη πλευρά μπορεί να αντέξει σκληρές συνθήκες εργασίας όπως υψηλή πίεση και διάβρωση.
Πλήρως συγκολλημένος εναλλάκτης θερμότητας πλάκας: όλες οι πλάκες συγκολλούνται μεταξύ τους χωρίς τον περιορισμό των ελαστικών συμπιεστών.και η αντοχή της στην πίεση βελτιώνεται σημαντικάΟ τύπος αυτός έχει υψηλή δομική αντοχή και καλή σταθερότητα και είναι κατάλληλος για σκληρά περιβάλλοντα όπως η πετροχημική βιομηχανία,Υψηλής θερμοκρασίας ανταλλαγή θερμότητας νερό-νερό και επεξεργασία τοξικών και επιβλαβών μέσων.
1.3 Χωρισμός θερμότητας από συγκολλημένη πλάκα
Ο εναλλάκτης θερμότητας με συγκολλημένη πλάκα είναι ένας εξαιρετικά συμπαγής εναλλάκτης θερμότητας.χωρίς να απαιτείται πλαίσιο και συμπίεσηΤα βασικά πλεονεκτήματα του είναι ο μικρός όγκος, το ελαφρύ βάρος, η εξαιρετική αντοχή σε υψηλές πιέσεις (συνήθως έως και πάνω από 30bar) και σχεδόν καμία συντήρηση.
Το εσωτερικό κανάλι ροής αυτού του τύπου είναι βελτιστοποιημένο, το οποίο μπορεί να μειώσει σημαντικά την πτώση της πίεσης και να βελτιώσει τον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας, έτσι ώστε να έχει υψηλό λόγο ενεργειακής απόδοσης.Χρησιμοποιείται κυρίως σε μικρές μονάδες ψύξης, υδραυλικών συστημάτων ψύξης, σταθμών ανταλλαγής θερμότητας για θέρμανση δαπέδου και περιβάλλοντων εγκαταστάσεων με περιορισμένο χώρο, όπως κινητοί εξοπλισμοί και μικρές βιομηχανικές συσκευές.μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χώρο εγκατάστασης εξασφαλίζοντας παράλληλα την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας.
1.4 Ανταλλάκτης θερμότητας με σπειροειδή πλάκα
Αν και η δομή του διαφέρει ελαφρώς από εκείνη των παραδοσιακών ανταλλακτών θερμότητας πλάκας, συχνά ταξινομείται στην ευρεία κατηγορία των ανταλλακτών θερμότητας πλάκας.Είναι φτιαγμένο από δύο παράλληλες μεταλλικές πλάκες τυλιγμένες σε δύο σπειροειδή κανάλια, και τα ζεστά και κρύα υγρά ρέουν στα δύο σπειροειδή κανάλια αντίστοιχα για να πραγματοποιήσουν ανταλλαγή θερμότητας.
Το πιο σημαντικό πλεονέκτημα του είναι η μοναδική λειτουργία "αυτοκαθαρισμού": το υγρό παράγει δευτερεύουσα ροή στο σπειροειδές κανάλι, η οποία δεν είναι εύκολο να κλιμακωθεί.Μπορεί να συνειδητοποιήσει πραγματική ανταλλαγή θερμότητας αντίστροφου ρεύματος, με εξαιρετικά υψηλή απόδοση ανάκτησης θερμότητας. Επιπλέον, έχει καλή προσαρμοστικότητα σε μέσα που περιέχουν σωματίδια και υψηλή ιξώδεςτητα και είναι κατάλληλο για επεξεργασία λυμάτων,θερμική ανταλλαγή υγρών υψηλής ιξώδους και ψύξη μέσων που περιέχουν σωματίδια.
1.5 Ανταλλάκτης θερμότητας πλάκας και κελύφους
Ο ανταλλακτής θερμότητας πλάκας και κελύφους ενσωματώνει τη δέσμη πλάκας σε κυλινδρικό κελύφωμα,συνδυάζοντας την υψηλή απόδοση του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας και την υψηλή αντοχή στην πίεση του εναλλάκτη θερμότητας κελύφους και σωλήναΗ επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας του είναι μεγαλύτερη κατά 70% από εκείνη του παραδοσιακού εναλλάκτη θερμότητας και μπορεί να αντέξει υψηλότερη πίεση και θερμοκρασία.χωρίς τον κρυμμένο κίνδυνο διαρροής των στεγασμάτων.
Ο τύπος αυτός χρησιμοποιείται κυρίως σε μεγάλα βιομηχανικά έργα, ψύξη αερίου υψηλής πίεσης, συμπύκνωση ατμού και άλλες ακραίες συνθήκες εργασίας.καλή σταθερότητα και μακρά διάρκεια ζωής, και είναι η ιδανική επιλογή για τα μεγάλα βιομηχανικά συστήματα ανταλλαγής θερμότητας.
1.6 Άλλες μεθόδους ταξινόμησης
Εκτός από την παραπάνω ταξινόμηση που βασίζεται στις δομικές μορφές, οι θερμοανταλλάκτες πλάκας μπορούν επίσης να ταξινομηθούν σύμφωνα με άλλα πρότυπα:μπορούν να χωριστούν σε θερμαντήρες πιάτων, ψύκτες πλάκας, συμπυκνωτές πλάκας και προθέρμαντες πλάκας· σύμφωνα με τον συνδυασμό ροής, μπορούν να χωριστούν σε μονοδιαβατικούς και πολυδιαβατικούς ανταλλακτές θερμότητας πλάκας·σύμφωνα με την κατεύθυνση ροής του μέσου, μπορούν να χωριστούν σε εναλλακτές θερμότητας με πλάκα ταυτόχρονης ροής, αντίστροφης ροής και διασταυρούμενης ροής· σύμφωνα με το μέγεθος του κενού του διαύλου ροής,Μπορούν να χωριστούν σε συμβατικούς και ευρέως ανοιχτούς θερμικούς ανταλλακτές πλάκας.
2Συγκρότηση των ανταλλακτών θερμότητας πλάκας
Η ποιότητα συναρμολόγησης των ανταλλακτών θερμότητας πλάκας επηρεάζει άμεσα την απόδοση μεταφοράς θερμότητας, τις επιδόσεις σφράγισης και τη διάρκεια ζωής τους.Αν και τα βήματα συναρμολόγησης των διαφόρων τύπων ανταλλακτών θερμότητας πλάκας είναι ελαφρώς διαφορετικάΤο παρακάτω βασικό παράδειγμα είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος θερμικός ανταλλακτής πλάκας με συμπίεση για την εισαγωγή των λεπτομερών βημάτων συναρμολόγησης,δεξιότητες και προφυλάξεις.
2.1 Προετοιμασία πριν από τη συναρμολόγηση
Η επαρκής προετοιμασία πριν από τη συναρμολόγηση αποτελεί την προϋπόθεση για τη διασφάλιση της ποιότητας της συναρμολόγησης.
2.1.1 Καθαρισμός των εξαρτημάτων
Όλα τα εξαρτήματα, ιδιαίτερα οι πλάκες μεταφοράς θερμότητας και οι αυλακώσεις των στεγασμάτων, πρέπει να καθαρίζονται διεξοδικά ώστε να απαλλαγούν από συντρίμμια, λάδι, παλιά υπολείμματα συγκολλητικού και λεκέδες σκουριάς.Ακόμη και τα μόλις παραδοθέντα πιάτα μπορεί να μολυνθούν με σκόνη και λάδι κατά τη μεταφορά και την αποθήκευσηΑν συναρμολογηθούν άμεσα, οι ακαθαρσίες αυτές θα μπλοκάρουν τα κανάλια ροής, θα επηρεάσουν την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας και θα γρατζουνίσουν ακόμη και την επιφάνεια των πλακών.
Συνιστάται να χρησιμοποιείται ουδέτερο καθαριστικό, να σκουπίζεται απαλά η επιφάνεια των πλάκων με μια μαλακή βούρτσα από τρίχες και να μην χρησιμοποιούνται ποτέ σφαίρες από χάλυβα ή σκληρά αντικείμενα για ξύσιμο,ώστε να μην καταστρέφεται η κυματοειδή δομή των πλάκων και να επηρεάζεται η επίδραση των αναταραχώνΜετά το καθάρισμα, ξεπλύνετε καλά με καθαρό νερό και στεγνώστε φυσικά.
2.1.2 Επιθεώρηση των εξαρτημάτων
Ελέγξτε προσεκτικά κάθε κατασκευαστικό στοιχείο για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει βλάβη, παραμόρφωση ή γήρανση.εάν η ζημιά είναι σοβαρή, πρέπει να αντικαθίσταται εγκαίρως για να αποφεύγεται η επιδράση στις επιδόσεις σφράγισης και στην επίδραση μεταφοράς θερμότητας.πρέπει να αντικαθίστανται οι συμπίεσεις που δεν πληρούν τις απαιτήσεις, και το υλικό των συμπυκνώσεων πρέπει να είναι σύμφωνο με το μέσο μεταφοράς για να εξασφαλιστεί αντοχή στη διάβρωση και στην θερμοκρασία.
Επιπλέον, ελέγξτε εάν η πλάκα του πλαισίου, η πλάκα πίεσης, η ράβδος μεταφοράς, η ράβδος καθοδήγησης, οι βίδες σφίξης και άλλα εξαρτήματα είναι άθικτα, εάν τα νήματα των βιδών είναι ομαλά,και αν οι στήλες είναι σταθερέςΤαυτόχρονα, ελέγξτε την πληρότητα των εξαρτημάτων σύμφωνα με τον κατάλογο συσκευασίας για να αποφευχθεί η έλλειψη εξαρτημάτων.
Προετοιμάστε τα απαραίτητα εργαλεία συναρμολόγησης, συμπεριλαμβανομένου του κλειδιού ροπής, της μετρικής ταινίας, της βούρτσας μαλακών βελονιών, του καθαριστικού, της κόλλας κλπ.Το κλειδί ροπής πρέπει να βαθμολογείται εκ των προτέρων για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια της τιμής ροπής· η μετρητική ταινία χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της απόστασης μεταξύ των πλακών πίεσης και της ευθυγράμμισης των πλακών, και το σφάλμα πρέπει να ελέγχεται εντός ±2 mm.
Το περιβάλλον συναρμολόγησης πρέπει να είναι καθαρό, στεγνό και απαλλαγμένο από σκόνη.ώστε να αποφεύγεται η είσοδος ακαθαρσιών στα κανάλια ροής ή η διάβρωση των μεταλλικών εξαρτημάτωνΟ χώρος εγκατάστασης πρέπει να είναι επίπεδος και πρέπει να υπάρχει χώρος λειτουργίας και συντήρησης τουλάχιστον 0,5 μέτρων γύρω από τον εξοπλισμό.
2.2 Ειδικά βήματα και δεξιότητες συναρμολόγησης
2.2.1 Εγκατάσταση συμπυκνώσεων
Πρώτα, εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα ειδικής κόλλας ομοιόμορφα στο αυλάκι της γλάστρας της πλάκας.εμποδίζει την μετατόπιση της συμπίεσης κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης και της λειτουργίαςΣτη συνέχεια, πιέστε το συμπίεσμα στο αυλάκι απαλά για να διασφαλίσετε ότι το συμπίεσμα είναι στενά συνδεδεμένο με το αυλάκι, χωρίς αποκλίσεις, ρυτίδες ή έκθεση.
Πρέπει να σημειωθεί ότι ο τύπος και το μέγεθος της συμπίεσης πρέπει να ταιριάζουν με την πλάκα.θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικές συμπίεσεις (όπως συμπίεση στρογγυλής τρύπας και συμπίεση τυφλής πλάκας) σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού για τον διαχωρισμό των ζεστών και ψυχρών υγρών και την αποφυγή εσωτερικής ανάμειξηςΜετά την τοποθέτηση της συμπίεσης, τοποθετήστε την πλάκα επίπεδη και πιέστε την με το κατάλληλο βάρος για ένα χρονικό διάστημα ώστε η συμπίεση να ταιριάζει πλήρως με την πλάκα.
2.2.2 Εναρμόνιση των πλακών
Η σειρά της πλάκας είναι συνήθως σημειωμένη στην πλάκα και απαγορεύεται αυστηρά να αντιστρέφεται ή να καταστρέφεται η σειρά, διαφορετικά,Το κανάλι ροής θα μπλοκαριστεί.Για τους ανταλλακτές θερμότητας πλάκας τύπου BR, οι γειτονικές πλάκες πρέπει να περιστρέφονται κατά 180°, έτσι ώστε η κατεύθυνση του σκελετού της ρέγγας να είναι αντίθετη.για ανταλλακτές θερμότητας πλάκας τύπου BRB, δύο διαφορετικοί τύποι πλάκες (πίνακας Α και πλάκας Β) στοιβάζονται εναλλάξ.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στοιβάσματος, πρέπει να εξασφαλίζεται ότι κάθε πλάκα είναι σταθερά κρεμασμένη στην ράβδο μεταφοράς και καθοδηγείται από την ράβδο καθοδήγησης, με την άνω και την κάτω ευθυγράμμιση και χωρίς παρεκκλίσεις εμπρός-πίσω.Κάθε 5 πιάτα στοιβαγμένα, χρησιμοποιήστε ένα φακό για να ελέγξετε εάν η σφραγίδα είναι σφιχτά σφιγμένη και αν η πλάκα είναι ευθυγραμμισμένη.
2.2.3 Εγκατάσταση πλαισίου και συμπίεση βρόχων
Αφού στοιβάσετε όλες τις πλάκες, εγκαταστήστε την πλάκα πίεσης, ευθυγραμμίστε την με το πακέτο πλάκας, και εισάγετε τις βίδες σφίξης.βήμα προς βήμα και ομοιόμορφα, η οποία αποτελεί τον πυρήνα για τη διασφάλιση της ομοιόμορφης κατανομής της πίεσης της συσκευασίας πλάκας και της καλής απόδοσης σφράγισης.
Η σωστή μέθοδος λειτουργίας είναι: ξεκινήστε από τη μέση του βρόχου, σφίξτε συμμετρικά προς το περιβάλλον,και εφαρμόζετε σταδιακά δύναμη σε 3-4 φορές μέχρι να επιτευχθεί η καθορισμένη τιμή ροπής ή διάσταση συμπίεσης που απαιτείται από τον κατασκευαστήΑπαγορεύεται αυστηρά να χρησιμοποιείτε ηλεκτρικά εργαλεία για να σφίξετε γρήγορα τις βίδες, γεγονός που θα οδηγήσει εύκολα σε άνιση πίεση στις βίδες, παραμόρφωση του πλαισίου ή βλάβη στις πλάκες.Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, μετρώντας συνεχώς την απόσταση μεταξύ των δύο πλακών πίεσης, ώστε να εξασφαλίζεται ότι η απόκλιση παράλληλου μεταξύ των δύο πλακών πίεσης δεν υπερβαίνει τα 3 mm,και η απόκλιση του παράλληλου δεν είναι μεγαλύτερη από 1 mm μετά τη συμπίεση στην καθορισμένη διάσταση, έτσι ώστε να αποφεύγεται η στροφή ή η εκτόξευση της σφραγίδας της σφραγίδας.
2.2.4 Σύνδεση σωλήνων και εγκατάσταση βοηθητικών στοιχείων
Σύνδεση του αγωγού σύμφωνα με την ένδειξη "έκδοση και έξοδος θερμού και κρύου υγρού" που σημειώνεται στην πινακίδα του εξοπλισμού και ποτέ αντίστροφη σύνδεση, διαφορετικάτο υγρό θα έχει βραχυκύκλωμα και η απόδοση μεταφοράς θερμότητας θα μειωθεί σημαντικάΚατά τη σύνδεση του αγωγού, προσθέστε μια σφραγίδα σφράγισης στη σύνδεση φλάντζης και σφίξτε τα μπουλόνια φλάντζης ομοιόμορφα για να αποφευχθεί η διαρροή.
Σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες, εγκαταστήστε θερμόμετρα, μετρητές πίεσης, βαλβίδες ασφαλείας,βαλβίδες ανάφλεξης και άλλα βοηθητικά εξαρτήματα για να εξασφαλίζεται ότι οι βαλβίδες μπορούν να ανοίγουν και να κλείνουν ευέλικτα και τα όργανα να μπορούν να λειτουργούν κανονικάΗ εγκατάσταση της βαλβίδας ασφαλείας πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού για την αποφυγή υπερβολικής πίεσης του εξοπλισμού και τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας.
2.3 Επιθεώρηση και δοκιμή μετά την συναρμολόγηση
Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, είναι απαραίτητο να διεξαχθεί αυστηρός έλεγχος και δοκιμή για να εξασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί με ασφάλεια και σταθερότητα.Η επιθεώρηση και η δοκιμή περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες δύο πτυχές::
2.3.1 Στατική επιθεώρηση
Ελέγξτε οπτικά εάν οι βίδες είναι ομοιόμορφα σφιχμένες, εάν η σύνδεση του αγωγού είναι σταθερή, εάν η συμπίεση είναι εκτεθειμένη ή εκτοπισμένη και εάν οι πλάκες ευθυγραμμίζονται σωστά.Ελέγξτε αν η επιφάνεια του εξοπλισμού είναι καθαρή, εάν υπάρχουν διάφορα εξαρτήματα στο κανάλι ροής και εάν τα βοηθητικά εξαρτήματα είναι εγκατεστημένα στη θέση τους.
2.3.2 Δοκιμή πίεσης
Η δοκιμή πίεσης είναι ένας σημαντικός κρίκος για τον έλεγχο της απόδοσης σφράγισης και της δομικής αντοχής του εξοπλισμού.Για τον θερμοανταλλάκτη πλάκας με συμπίεση, η δοκιμή πίεσης πρέπει να διενεργείται χωριστά σε μία πλευρά και η πίεση δοκιμής είναι 1,25 φορές μεγαλύτερη από την πίεση κατασκευής του εξοπλισμού και η πίεση διατηρείται για 30 λεπτά·για τη δοκιμή αντοχής, η πίεση αυξάνεται σε 1,8 φορές την πίεση σχεδιασμού και η πίεση διατηρείται για 30 λεπτά, χωρίς διαρροή, χωρίς παραμόρφωση και χωρίς πτώση πίεσης ως πρότυπο πιστοποίησης.
Κατά τη διάρκεια της δοκιμής πίεσης, εγχέεται αργά καθαρό νερό (ή αντίστοιχο μέσο) και αυξάνεται σταδιακά η πίεση για να αποφεύγεται η πρόσκρουση στον εξοπλισμό.αποστράγγιση του νερού από τον εξοπλισμό και ξήρανση για την πρόληψη της διάβρωσης.
2.4 Βασικές προφυλάξεις για τη συναρμολόγηση
1Κάθε τύπος θερμοανταλλάκτη πλάκας έχει συγκεκριμένες δομικές παραμέτρους και απαιτήσεις συναρμολόγησης.όπως τιμή ροπής, αριθμός πλακών και μοντέλο συμπίεσης, τα οποία είναι κρίσιμα για την ποιότητα της συναρμολόγησης.
2Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ασφάλεια της λειτουργίας, πριν από τη συναρμολόγηση, πρέπει να εξασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός έχει καταστεί ασφαλής, ότι το μετρητή πίεσης επιστρέφει στο μηδέν,και να αποφεύγεται η αποσυναρμολόγηση και η συναρμολόγηση υπό πίεση για την πρόληψη ατυχημάτων ασφάλειας, όπως η διάλυση μεσαίου ρύθμισηςΚατά την ανύψωση του εξοπλισμού, δώστε προσοχή στο κέντρο βάρους για να αποφευχθεί η σύγκρουση και η ζημιά στις πλάκες.
3Η επιλογή των συμπυκνώσεων και των πλάκων πρέπει να είναι σύμφωνη με το μέσο.θα πρέπει να επιλέγονται πλάκες από ανθεκτικά στην διάβρωση υλικά (όπως SUS316L) και συμπυκνώσεις με ανθεκτική στη διάβρωσηΓια τα μέσα υψηλής θερμοκρασίας, πρέπει να επιλέγονται συμπίεση με αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, ώστε να αποφεύγεται η γήρανση της συμπίεσης και η διάβρωση των πλάκων.
4Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, αποφεύγεται η σύγκρουση και η γρατζουνιά των πλακών.και οποιαδήποτε βλάβη θα επηρεάσει την απόδοση σφράγισης και την απόδοση μεταφοράς θερμότηταςΕάν οι πλάκες έχουν ελαφρώς γρατζουνιές, μπορούν να γυαλιστούν και να επισκευαστούν· εάν η ζημιά είναι σοβαρή, πρέπει να αντικατασταθούν.
5Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, μην ξεκινήσετε αμέσως τον εξοπλισμό.Σταδιακά αυξήστε τη θερμοκρασία και την πίεση, να παρατηρεί τον θόρυβο λειτουργίας, τις αλλαγές θερμοκρασίας και πίεσης και να αρχίζει την επίσημη λειτουργία μόνο όταν δεν υπάρχει ανωμαλία.
3Συμπέρασμα.
Οι θερμοανταλλάκτες πλάκας έχουν διαφορετικούς τύπους με διαφορετικά χαρακτηριστικά, και η επιλογή τους πρέπει να βασίζεται σε ειδικές συνθήκες εργασίας, όπως ιδιότητες μέσου, θερμοκρασία,πίεση και μέγεθος χώρουΗ συναρμολόγηση των ανταλλακτών θερμότητας πλάκας είναι μια λεπτομερή και αυστηρή εργασία, η οποία απαιτεί επαρκή προετοιμασία πριν από την συναρμολόγηση, τυποποιημένη λειτουργία κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης και αυστηρή επιθεώρηση μετά την συναρμολόγηση.Μόνο με την απόκτηση των κατάλληλων δεξιοτήτων ταξινόμησης και συναρμολόγησης μπορεί ο ανταλλακτής θερμότητας πλάκας να αξιοποιήσει πλήρως τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης μεταφοράς θερμότητας, συμπαγής δομής και βολικής συντήρησης, εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη ασφαλή και σταθερή λειτουργία και μειώνουν την εμφάνιση σφαλμάτων και το κόστος συντήρησης.
