logo
Chào mừng đến Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd

Hisaka làm việc báo cáo về phòng ngừa trục trặc bộ trao đổi nhiệt tấm

2026/05/14
Blog công ty mới nhất về Hisaka làm việc báo cáo về phòng ngừa trục trặc bộ trao đổi nhiệt tấm
Hisaka làm việc báo cáo về phòng ngừa trục trặc bộ trao đổi nhiệt tấm

Đối mặt với việc đóng cửa dây chuyền sản xuất và giảm hiệu quả đột ngột?Một báo cáo hỗ trợ bảo trì gần đây cung cấp một phân tích toàn diện về các vấn đề chung trong các hệ thống này và cung cấp các chiến lược nhắm mục tiêu để nâng cao độ tin cậy và hiệu suất.

Các chế độ thất bại chính trong bộ trao đổi nhiệt tấm

Báo cáo xác định hai thành phần quan trọng là nguồn chính của sự cố: tấm truyền nhiệt và vỏ ngắt.trong khi các vấn đề vỏ bao gồm biến dạng hoặc sưngNhững lỗi này dao động từ suy giảm hiệu suất đến ngừng hoàn toàn, gây ra tổn thất sản xuất đáng kể.

Phân tích chi tiết về lỗi tấm truyền nhiệt
Sự ăn mòn chung

Kim loại chống ăn mòn như thép không gỉ thường tạo thành một lớp oxit bảo vệ.dẫn đến sự suy thoái bề mặt đồng đều đặc trưng bởi sự mất bóng kim loại và tăng độ thô.

Sự ăn mòn vết nứt

Thông thường trong các hệ thống thép không gỉ, điều này xảy ra trong các lỗ hổng cấu trúc, các khu vực tiếp xúc với miếng dán, và dưới trầm tích.tăng tốc độ ăn mòn theo thời gian.

Sự xói mòn Sự ăn mòn

Các hạt rắn trong chất lỏng liên tục tác động đến bề mặt kim loại, tháo lớp phủ bảo vệ và gây ăn mòn sâu tại địa phương.Điều này thường xuất hiện trong các khu vực tốc độ cao như đường ống co hoặc cong, với tốc độ tiến triển tùy thuộc vào tính chất vật liệu, nhiệt độ và điều kiện dòng chảy.

Tấn công ăn mòn Nứt

Dưới áp lực bên trong hoặc bên ngoài, ăn mòn bắt đầu ở các điểm yếu của kim loại và lan rộng thành các vết nứt.tăng tốc độ ăn mòn cho đến khi xảy ra gãy.

Mức độ mệt mỏi

Sự cố vật liệu từ tải trọng chu kỳ, thậm chí dưới giới hạn sức mạnh.

Phạm vi biến dạng

Nguyên nhân chính bao gồm quá chặt, xâm nhập vật thể nước ngoài và mở rộng miếng dán.Các hiệu ứng búa nước từ các hoạt động bơm / van nhanh cũng có thể biến dạng tấm bằng cách tạo ra các cú sốc áp suất làm biến dạng rãnh và các điểm tiếp xúc.

Chứng gãy băng

xảy ra khi đưa các chất lỏng lạnh trước nước hoặc khi nước còn lại đóng băng trong thời gian tắt dưới mức không.dẫn đến biến dạng tấm và nứt.

Phân tích sự cố của vỏ nắp
Phạm vi biến dạng

Việc lắp đặt không đúng cách hoặc áp suất tăng cao có thể làm biến dạng các miếng dán, làm giảm áp suất niêm phong và gây rò rỉ.

Sưng

Các chất lỏng không tương thích hóa học thâm nhập vào cấu trúc phân tử, gây ra sự giãn nở.nhấn mạnh sự cần thiết của sự tương thích vật liệu.

Nghiên cứu trường hợp: Phân tích thất bại và giải pháp
Trường hợp 1: Máy sưởi hơi axit lưu huỳnh - Kiểu ăn mòn chung

Một bộ trao đổi Hastelloy C-276 làm nóng 15% axit sulfuric phát triển ăn mòn qua tường sau 14 tháng. Nhiệt độ hơi nước cao làm tăng khả năng ăn mòn axit gần các khu vực thoát nước. Giải pháp:Sử dụng vật liệu bền hơn hoặc thường xuyên đảo ngược tấm.

Trường hợp 2: Máy làm mát gây cháy - ăn mòn vết nứt

Các tấm niken tinh khiết làm mát 32% phát triển ăn mòn clorua do trầm tích sau 53 tháng.

Trường hợp 7: Máy sưởi nhiệt địa chất - Nứt do ăn mòn do căng thẳng

Sản phẩm SUS316 bị nứt do nồng độ clorua gây ra bởi các mảnh vỡ và căng thẳng cơ học sau 7 tháng.

Trường hợp 8: Máy làm mát giấm - Mức độ mệt mỏi

Các tấm TP270 bị hỏng do căng thẳng chu kỳ do biến động áp suất nước làm mát.

Trường hợp 13: Máy làm mát - Nứt băng giá

SUS316 tấm đồng đúc vỡ do đông lạnh nhiều lần trong quá trình hoạt động dưới mức không.

Các trường hợp bị hỏng vỏ
Trường hợp 1: Máy làm mát dầu bôi trơn - Sự biến dạng của miếng dán

NBR gaskets rò rỉ do biến dạng serpentine gây ra bởi chu kỳ áp suất 0,5-1,0 MPa. Giải pháp: Cài đặt van ổn định áp suất.

Trường hợp 2: Đơn vị khôi phục nhiệt - Sưng vòm

Chặn kéo dài với các chất lỏng không tương thích gây ra sự mở rộng vòm và ăn mòn niêm phong thứ cấp.