هیساکا گزارش های مربوط به پیشگیری از خرابی های مبادله گرما صفحه را ارائه می دهد

با تعطیلی خط تولید و افت ناگهانی راندمان مواجه هستید؟ خرابی مبدل حرارتی صفحه می تواند عملیات را متوقف کند. گزارش پشتیبانی تعمیر و نگهداری اخیر تجزیه و تحلیل جامعی از مسائل رایج در این سیستم ها ارائه می دهد و استراتژی های هدفمندی را برای افزایش قابلیت اطمینان و عملکرد ارائه می دهد.

این گزارش دو جزء حیاتی را به عنوان منابع اصلی خرابی شناسایی می کند: صفحات انتقال حرارت و واشرهای آب بندی. مشکلات صفحه شامل خوردگی، ترک خوردگی ناشی از خستگی و تغییر شکل است، در حالی که مشکلات واشر شامل اعوجاج یا تورم است. این خرابی ها از کاهش عملکرد تا خاموش شدن کامل متغیر است که باعث ضررهای قابل توجه تولید می شود.

فلزات مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ معمولاً یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهند. خوردگی عمومی زمانی رخ می دهد که این لایه به درستی تشکیل نشود و منجر به تخریب سطحی یکنواخت شود که با از دست دادن درخشش فلزی و افزایش زبری مشخص می شود.

در سیستم های فولاد ضد زنگ معمول است، این در شکاف های ساختاری، مناطق تماس واشر و زیر رسوبات رخ می دهد. این مناطق محروم از اکسیژن، شکست تدریجی لایه محافظ را تجربه می‌کنند و به مرور زمان خوردگی را تسریع می‌کنند.

ذرات جامد در سیالات به طور مداوم بر سطوح فلزی تأثیر می گذارد، لایه های محافظ را از بین می برد و باعث خوردگی عمیق موضعی می شود. این معمولاً در نواحی با سرعت بالا مانند انقباضات لوله ها یا خمیدگی ها ظاهر می شود، با نرخ پیشرفت بسته به خواص مواد، دما و شرایط جریان.

تحت تنش داخلی یا خارجی، خوردگی در نقاط ضعیف فلزی شروع می شود و در شکاف ها منتشر می شود. نواحی تحت تنش شکسته شدن لایه محافظ، مهاجرت اتمی و تشکیل فضای خالی را تجربه می‌کنند که باعث تسریع خوردگی تا زمان شکستگی می‌شود.

شکست مواد در اثر بارگذاری سیکلی، حتی زیر حد استحکام. تنش مکرر باعث تغییر شکل پلاستیک موضعی، تشکیل ریز ترک و در نهایت شکست ساختاری می شود.

علل اولیه شامل سفت شدن بیش از حد، نفوذ جسم خارجی و انبساط واشر است. اثرات چکش آب ناشی از عملیات سریع پمپ/شیر نیز می تواند صفحات را با ایجاد ضربه های فشاری تغییر شکل دهد که شیارهای واشر و نقاط تماس را منحرف می کند.

هنگام معرفی سیالات برودتی قبل از آب یا زمانی که آب باقیمانده در هنگام خاموش شدن زیر صفر یخ می زند، رخ می دهد. چرخه های مکرر انجماد و ذوب باعث انبساط یخ می شود که منجر به تغییر شکل صفحه و ترک خوردن می شود.

نصب نادرست یا افزایش فشار می تواند واشر را مخدوش کند، فشار آب بندی را کاهش دهد و باعث نشتی شود.

سیالات ناسازگار شیمیایی به ساختارهای مولکولی واشر نفوذ می کنند و باعث انبساط می شوند. این منجر به جابجایی واشر، نشتی و فشرده سازی بیش از حد صفحات می شود و بر نیاز به سازگاری مواد تاکید می کند.