تقارير أعمال هيساكا حول منع فشل المبادل الحراري للوحة

مواجهة إغلاق خطوط الإنتاج و انخفاض مفاجئ في الكفاءةيوفر تقرير دعم الصيانة الأخير تحليلا شاملا للقضايا المشتركة في هذه الأنظمة ويقدم استراتيجيات مستهدفة لتحسين الموثوقية والأداء.

يحدد التقرير مكونين حاسمين كمصادر رئيسية للفشل: لوحات نقل الحرارة والضمادات الختامية.في حين أن مشاكل الغسيل تنطوي على تشويه أو تورمهذه الفشل تتراوح من تدهور الأداء إلى إيقاف التشغيل بالكامل، مما يسبب خسائر كبيرة في الإنتاج.

المعادن المقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ عادة ما تشكل طبقة أكسيد واقية. يحدث التآكل العام عندما تفشل هذه الطبقة في التشكيل بشكل صحيح،مما يؤدي إلى تدهور سطح موحد يتميز بفقدان اللمعان المعدني وزيادة الخامة.

هذا يحدث في الثغرات الهيكلية ومناطق اتصال الصمغات وتحت الرواسب. هذه المناطق المحرومة من الأكسجين تعاني من انهيار تدريجي للطبقة الوقائية.تسريع التآكل مع مرور الوقت.

الجزيئات الصلبة في السوائل تؤثر باستمرار على أسطح المعادن، وتزيل الألواح الوقائية وتسبب تآكل عميق محلي.هذا يظهر عادة في مناطق عالية السرعة مثل ضيق الأنابيب أو الانحناءات، مع معدلات التقدم اعتمادا على خصائص المواد، درجة الحرارة، وظروف التدفق.

تحت الضغط الداخلي أو الخارجي ، يبدأ التآكل في النقاط الضعيفة للمعادن وينتشر إلى الشقوق.تسريع التآكل حتى يحدث الكسر.

فشل المادة من الحمل الدوري، حتى دون حدود القوة. التوتر المتكرر يسبب تشوه بلاستيكي محلي، وتشكيل الشقوق الصغيرة، والفشل الهيكلي النهائي.

الأسباب الأساسية تشمل الإفراط في الضغط، وخلول الكائنات الغريبة، وتوسع الصمغ.تأثيرات مطرقة المياه من عمليات المضخة / الصمام السريعة يمكن أن تشوه أيضا الألواح من خلال خلق صدمات الضغط التي تشوه خروقات غسيل والنقاط المتاحة.

يحدث عند إدخال السوائل التجمدية قبل الماء أو عندما يتجمد الماء المتبقي أثناء إيقاف العمل تحت الصفر. تكرار دورات التجمد والذوبان يسبب توسع الجليد،مما يؤدي إلى تشوه الصفائح وتشققها.

يمكن أن يؤدي التثبيت غير السليم أو زيادة الضغط إلى تشويه الصمامات ، مما يقلل من ضغط الختم ويسبب التسريبات.

السوائل غير المتوافقة كيميائياً تخترق الهياكل الجزيئية للضغط، مما يسبب التوسع، مما يؤدي إلى تحريك الضغط، تسرب،التأكيد على الحاجة إلى التوافق المادي.