I produttori che lottano con ostruzioni di produzione, superfici ruvide, instabilità dimensionale,e l'elevato consumo energetico nei processi di estrusione della gomma possono trovare la loro soluzione in un innovativo additivo polimericoIn particolare, nella produzione di prodotti in gomma ad alta durezza con formulazioni a basso tenore di plastificanti o senza plastificanti, l'ottenimento di una estrusione efficiente, stabile e di alta qualità è rimasta una sfida per l'industria.
VESTENAMER®, un additivo per gomma a base di polioctenameri (TOR) e un aiuto alla lavorazione, offre capacità trasformative per le operazioni di estrusione.Questo materiale innovativo ottimizza le prestazioni di lavorazione migliorando significativamente le caratteristiche di flusso e la controllabilità dei composti di gomma.
L'additivo dimostra una particolare efficacia con formulazioni a basso contenuto di plastificanti o prive di plastificanti, affrontando le loro difficoltà di lavorazione.VESTENAMER® garantisce la stabilità e l'uniformità dell'estrusione, che si traduce in superfici più lisce e una precisione dimensionale superiore dei prodotti estrusi.
I produttori riportano aumenti di produttività a due cifre quando aumentano le velocità delle viti riducendo contemporaneamente il consumo specifico di energia e la pressione di fusione.Ciò si traduce in costi di produzione più bassi e migliore utilizzazione delle attrezzature.
- Miglioramento delle caratteristiche di flusso e controllo del processo, anche con formulazioni a basso contenuto di plastificanti
- Miglioramento della qualità superficiale e della stabilità dimensionale dei prodotti estrusi
- Potenziale di incrementi di produttività a due cifre, in particolare a velocità di vite più elevate
- Consumo energetico e pressioni ridotte
- Maggiore resistenza al verde a temperatura ambiente, eliminando la necessità di un trattamento di congelamento nella produzione di tubi
Per i produttori di cavi, VESTENAMER® funge da ausilio efficiente per la lavorazione della gomma, riducendo il fabbisogno di energia di miscelazione mantenendo le proprietà elettriche e fisiche.La tecnologia riduce le temperature di scarico durante la miscelazione e garantisce superfici di estrusione impeccabili senza compromettere le prestazioni post-vulcanizzazione.
nella produzione di tubi,la variante VESTENAMER® 8012 controlla efficacemente l'adesione tra strati e la penetrazione del tessuto, costruendo al contempo una resistenza verde sufficiente senza processi di congelamento ad alta intensità energeticaIl materiale riduce la viscosità dei composti a temperature di lavorazione, aumentando la durezza a temperatura ambiente grazie alle sue proprietà cristalline.
Per i produttori di profili, l'additivo stabilizza i profili estrusi migliorando le caratteristiche di flusso, la liscezza della superficie e la precisione dimensionale.le formulazioni contenenti VESTENAMER® generalmente raggiungono aumenti di potenza a due cifre riducendo al contempo il consumo specifico di energia, la pressione di fusione e la contrazione da estrusione - particolarmente preziosi per profili molto duri come i materiali di base di tipo clip.
Il materiale favorisce una migliore dispersione dei riempitivi e degli additivi riducendo al contempo la viscosità dei composti a livelli di carico più elevati.Le sue proprietà cristalline intrinseche aumentano la durezza/forza del verde a temperatura ambiente, fondamentale per il mantenimento della forma del profilo prima della vulcanizzazione, soprattutto nella produzione di tubi.
