Производители, сталкивающиеся с узкими местами производства, шероховатыми поверхностями, нестабильностью размеров и высоким потреблением энергии в процессах экструзии резины, могут найти решение в революционной полимерной добавке. В частности, при производстве резиновых изделий высокой твердости с низким содержанием или нулевым содержанием пластификаторов достижение эффективной, стабильной и высококачественной экструзии остается сложной задачей отрасли.
VESTENAMER®, добавка к каучуку и технологическая добавка на основе полиоктенамера (TOR), предлагает революционные возможности для операций экструзии. Этот инновационный материал оптимизирует производительность обработки за счет значительного улучшения характеристик текучести и управляемости резиновой смеси.
Добавка демонстрирует особую эффективность с составами с низким содержанием пластификаторов или без них, устраняя присущие им трудности обработки. Улучшая текучесть, VESTENAMER® обеспечивает стабильность и однородность экструзии, что приводит к более гладким поверхностям и превосходной точности размеров экструдированных изделий.
Производители сообщают о двузначном повышении производительности при увеличении скорости шнека при одновременном снижении удельного энергопотребления и давления расплава в матрице. Это приводит к снижению производственных затрат и улучшению использования оборудования.
- Улучшенные характеристики текучести и контроль процесса, даже при использовании рецептур с низким содержанием пластификаторов.
- Улучшение качества поверхности и стабильности размеров экструдированных изделий.
- Потенциал двузначного увеличения производительности, особенно при более высоких скоростях шнека.
- Снижение энергопотребления и требований к давлению.
- Повышенная прочность в сыром виде при комнатной температуре, что исключает необходимость обработки глубокой заморозкой при производстве шлангов.
Для производителей кабелей VESTENAMER® служит эффективным вспомогательным средством для обработки резины, которое снижает затраты энергии на смешивание, сохраняя при этом электрические и физические свойства. Эта технология снижает температуру на выходе во время смешивания и обеспечивает безупречную поверхность экструдата без ущерба для характеристик после вулканизации.
При производстве шлангов вариант VESTENAMER® 8012 эффективно контролирует межслоевую адгезию и проникновение ткани, обеспечивая при этом достаточную прочность в сыром виде без энергоемких процессов глубокой заморозки. Материал снижает вязкость соединения при температурах обработки, одновременно увеличивая твердость при комнатной температуре благодаря своим кристаллическим свойствам.
Для производителей профилей добавка стабилизирует экструдированные профили, одновременно улучшая характеристики текучести, гладкость поверхности и точность размеров. При более высоких скоростях шнека составы, содержащие VESTENAMER®, обычно достигают двузначного увеличения производительности при одновременном снижении удельного энергопотребления, давления расплава и усадки при экструзии, что особенно ценно для очень твердых профилей, таких как базовые материалы зажимного типа.
Материал способствует лучшему диспергированию наполнителей и добавок, одновременно снижая вязкость смеси при более высоких уровнях нагрузки. Присущие ему кристаллические свойства повышают твердость/прочность сырца при комнатной температуре, что имеет решающее значение для сохранения формы профиля перед вулканизацией, особенно при производстве шлангов.
