Los fabricantes que luchan con los cuellos de botella de la producción, superficies ásperas, inestabilidad dimensional,y el alto consumo de energía en los procesos de extrusión de caucho pueden encontrar su solución en un innovador aditivo poliméricoEn particular, cuando se producen productos de caucho de alta dureza con formulaciones de plastificantes bajas o nulas, lograr una extrusión eficiente, estable y de alta calidad sigue siendo un reto para la industria.
VESTENAMER®, un aditivo de caucho a base de polioctenámero (TOR) y ayuda para el procesamiento, ofrece capacidades transformadoras para las operaciones de extrusión.Este innovador material optimiza el rendimiento de procesamiento al mejorar significativamente las características de flujo y la controlabilidad de los compuestos de caucho.
El aditivo demuestra una eficacia particular con formulaciones con bajo contenido de plastificantes o sin plastificantes, abordando sus dificultades de procesamiento inherentes.VESTENAMER® garantiza la estabilidad y uniformidad de la extrusión, lo que resulta en superficies más lisas y una precisión dimensional superior de los productos extrudidos.
Los fabricantes informan ganancias de productividad de dos dígitos cuando aumentan las velocidades de los tornillos y al mismo tiempo reducen el consumo específico de energía y la presión de fundición.Esto se traduce en menores costes de producción y una mejor utilización de los equipos.
- Mejora de las características de flujo y control del proceso, incluso con formulaciones con bajo contenido de plastificantes
- Mejora de la calidad superficial y la estabilidad dimensional de los productos extrudidos
- Potencial de aumento de la productividad de dos dígitos, en particular a velocidades de tornillo más altas
- Reducción del consumo de energía y de los requisitos de presión
- Aumento de la resistencia al verde a temperatura ambiente, eliminando la necesidad de tratamiento de congelación en la producción de mangueras
Para los fabricantes de cables, VESTENAMER® sirve como una ayuda eficiente para el procesamiento del caucho que reduce los requisitos de energía de mezcla, manteniendo al mismo tiempo las propiedades eléctricas y físicas.La tecnología reduce las temperaturas de descarga durante la mezcla y garantiza superficies de extrusión impecables sin comprometer el rendimiento posterior a la vulcanización.
En la producción de mangueras,la variante VESTENAMER® 8012 controla eficazmente la adhesión entre capas y la penetración del tejido al tiempo que genera una resistencia verde suficiente sin procesos de congelación profunda intensivos en energíaEl material reduce la viscosidad del compuesto a temperaturas de procesamiento mientras aumenta la dureza a temperatura ambiente a través de sus propiedades cristalinas.
Para los fabricantes de perfiles, el aditivo estabiliza los perfiles extrudidos mientras mejora las características de flujo, la suavidad de la superficie y la precisión dimensional.Las formulaciones que contienen VESTENAMER® suelen lograr aumentos de producción de dos dígitos al tiempo que reducen el consumo específico de energía., presión de fusión y contracción por extrusión - particularmente valiosos para perfiles muy duros como los materiales de base tipo clip.
El material promueve una mejor dispersión de rellenos y aditivos al tiempo que reduce la viscosidad del compuesto a niveles de carga más altos.Sus propiedades cristalinas inherentes aumentan la dureza/resistencia verde a temperatura ambienteEl uso de las tuberías de hidrógeno es crucial para mantener la forma del perfil antes de la vulcanización, especialmente en la producción de mangueras.
