Os fabricantes que enfrentam gargalos de produção, superfícies ásperas, instabilidade dimensional e alto consumo de energia em processos de extrusão de borracha podem encontrar sua solução em um aditivo de polímero inovador. Especialmente na produção de produtos de borracha de alta dureza com formulações com baixo ou nenhum plastificante, alcançar uma extrusão eficiente, estável e de alta qualidade continua sendo um desafio da indústria.
VESTENAMER®, um aditivo de borracha e auxiliar de processamento à base de polioctenamero (TOR), oferece recursos transformadores para operações de extrusão. Este material inovador otimiza o desempenho do processamento melhorando significativamente as características de fluxo e controlabilidade do composto de borracha.
O aditivo demonstra eficácia particular com formulações com baixo teor de plastificante ou sem plastificante, abordando suas dificuldades inerentes de processamento. Ao melhorar as propriedades de fluxo, VESTENAMER® garante estabilidade e uniformidade de extrusão, resultando em superfícies mais lisas e precisão dimensional superior dos produtos extrudados.
Os fabricantes relatam ganhos de produtividade de dois dígitos ao aumentar a velocidade da rosca e, ao mesmo tempo, reduzir o consumo específico de energia e a pressão de fusão da matriz. Isso se traduz em custos de produção mais baixos e melhor utilização do equipamento.
- Características de fluxo e controle de processo aprimorados, mesmo com formulações com baixo teor de plastificante
- Melhor qualidade de superfície e estabilidade dimensional de produtos extrudados
- Potencial para aumentos de produtividade de dois dígitos, especialmente em velocidades de rosca mais altas
- Redução do consumo de energia e dos requisitos de pressão
- Maior resistência verde à temperatura ambiente, eliminando a necessidade de tratamento de congelamento profundo na produção de mangueiras
Para os fabricantes de cabos, o VESTENAMER® serve como um eficiente auxiliar de processamento de borracha que reduz os requisitos de energia de mistura enquanto mantém as propriedades elétricas e físicas. A tecnologia reduz as temperaturas de descarga durante a mistura e garante superfícies de extrusão perfeitas sem comprometer o desempenho pós-vulcanização.
Na produção de mangueiras, a variante VESTENAMER® 8012 controla efetivamente a adesão entre camadas e a penetração do tecido, ao mesmo tempo em que cria resistência verde suficiente sem processos de congelamento profundo que consomem muita energia. O material reduz a viscosidade do composto em temperaturas de processamento enquanto aumenta a dureza à temperatura ambiente através de suas propriedades cristalinas.
Para fabricantes de perfis, o aditivo estabiliza perfis extrudados enquanto melhora as características de fluxo, suavidade da superfície e precisão dimensional. Em velocidades de rosca mais altas, as formulações contendo VESTENAMER® normalmente alcançam aumentos de produção de dois dígitos, ao mesmo tempo em que reduzem o consumo específico de energia, a pressão de fusão e a contração de extrusão - particularmente valiosas para perfis muito duros, como materiais de base do tipo clipe.
O material promove melhor dispersão de cargas e aditivos, ao mesmo tempo que reduz a viscosidade do composto em níveis de carga mais elevados. Suas propriedades cristalinas inerentes aumentam a dureza/resistência verde à temperatura ambiente, crucial para manter a forma do perfil antes da vulcanização, especialmente na produção de mangueiras.
