Центр новостей
Отливка на матрице - это высокоэффективный, высокоточный процесс формирования металла, широко используемый в производстве различных точных компонентов, среди которых детали уплотнителей широко применяются в автомобильной промышленности,аэрокосмическая промышленность, электронного оборудования и гидравлических машин в связи с их герметизацией, амортизацией ударов и под давлением.его конструкция напрямую определяет качествоСреди многочисленных структурных компонентов формы уплотнителяПереполнительная канавка является незаменимой вспомогательной структурой.. The reasonable reservation of the overflow groove in the gasket mold not only solves many common quality problems in the die casting process but also optimizes the production process and reduces production costsВ данной статье основное внимание уделяется изучению конструкционных преимуществ и основных функций резервирования канавок для переполнения в литье на пленку.сочетание характеристик деталей уплотнителей и фактических требований процесса литья штампом, чтобы предоставить теоретическую справку и практическое руководство по проектированию и применению форм уплотнителей.
1. Обзор резервирования канавки перетока в расплавленном литье пленки
Оливковая канавка в уплотнительной литьевой форме относится к вспомогательной структуре полости, предварительно разработанной на поверхности разделения формы, бегуне или краю полости,который соединен с полостью формы и имеет определенный объем и формуЕго основная функция - направлять поток расплавленного металла во время процесса литья, собирать избыток расплавленного металла, примеси и газ,и регулировать состояние заполнения расплавленного металла в полостиВ отличие от обычных литейных деталей, уплотнения обычно имеют характеристики тонких стен, равномерной толщины, высокой точности измерений,и строгие требования к качеству поверхности, особенно для уплотнительных уплотнителей, плоскость, шероховатость поверхности и внутренняя плотность продукта напрямую влияют на эффективность уплотнения и срок службы. the design and reservation of the overflow groove in the gasket mold must be closely combined with the structural characteristics of the gasket and the technical requirements of the die casting process, чтобы полностью реализовать свою вспомогательную роль и обеспечить стабильность и надежность процесса производства уплотнений.
В традиционном процессе литья уплотнителей некоторые производители игнорируют резервирование канавки переполнения, чтобы сэкономить затраты на изготовление формы или упростить структуру формы,в результате частых проблем с качеством, таких как недостаточное заполнение, сокращающиеся полости, воздушные отверстия и выпуклости в продуктах уплотнения, что не только увеличивает скорость лома, но и влияет на последующую сборку и использование уплотнений.С непрерывным улучшением требований промышленного производства к качеству уплотнений, рациональность резервирования канавок переполнения стала одним из ключевых показателей для измерения уровня конструкции форм уплотнений.С помощью научного проектирования и разумного резервирования канавок для переполнения, дефекты в процессе литья штампом могут быть эффективно уменьшены, уровень квалификации продукции может быть улучшен, и экономические выгоды предприятий могут быть повышены.
2. Преимущества проектирования резервирования канавки перетока в расплавленном литье пленки
Резервирование переполненных канавок в формах уплотнителей имеет очевидные преимущества в решении дефектов литья, оптимизации производственного процесса и улучшении качества продукции.Эти преимущества тесно связаны с конструктивными характеристиками уплотнений и техническими характеристиками процесса литья штампом., и может быть конкретно отражена в следующих аспектах.
2.1 Эффективное улучшение точности измерений прокладки
Части уплотнителей имеют строгие требования к точности размеров, особенно толщины, плоскости и размеров внутреннего и внешнего диаметров,которые напрямую влияют на степень соответствия с другими компонентами и эффект уплотненияВ процессе литья штампом, если нет канавки переполнения, расплавленный металл будет производить чрезмерное давление в полости из-за ограничения структуры формы во время заполнения,что приводит к расширению плесениКроме того, неравномерный поток расплавленного металла в полости также вызовет неравномерную толщину уплотнения,влияющие на его размерную однородность.
С одной стороны, переполненная канавка обеспечивает канал для выпуска избыточного расплавленного металла в полость,который может уменьшить давление в полости, избежать расширения формы, вызванного чрезмерным давлением, и обеспечить стабильность структуры формы, тем самым улучшая размерную точность уплотнения.Переполненная канавка может направлять расплавленный металл к равномерному течению в полости, избежать явления неравномерного заполнения, вызванного местным застоями расплавленного металла, и обеспечить соответствие толщины и формы каждой части уплотнения.Согласно фактическим данным производства, после того, как в форме уплотнителя будет зарезервирована разумная канавка для переполнения, погрешность измерений уплотнителя может быть уменьшена на 30-50%,и квалификационная скорость измерения может быть увеличена до более чем 95%.
Кроме того, канавка переполнения также может компенсировать отклонение измерений, вызванное сокращением расплавленного металла во время затвердевания.Во время процесса затвердевания расплавленного металла, произойдет некоторое сокращение. переполненная канавка может хранить определенное количество расплавленного металла, который может дополнить сокращение расплавленного металла в полости во времени,избегать появления сокращающихся полостей и сокращающейся пористостиНапример, при производстве резиновых уплотнений, канавку переполнения с глубиной 0,8-1.2 мм между нижней нижней поверхностью и поверхностью, несущей давление, может эффективно вместить сжатие резинового материала, обеспечивая, чтобы уплотнение не деформировалось после формования.
2.2 Оптимизация процесса наполнения расплавленного металла
Процесс наполнения расплавленного металла является ключевым звеном в литье с давлением.Части уплотнителей обычно тонкостенныеЕсли процесс наполнения не оптимизирован, могут возникнуть проблемы, такие как недостаточное наполнение, холодное закрытие и отметки потока.
Резервация переполнительной канавки может оптимизировать процесс наполнения расплавленного металла с нескольких аспектов.сделать расплавленный металл течет по предварительно установленному пути, избежать явления вихревого тока и обратного потока расплавленного металла в полости и обеспечить стабильность процесса заполнения.канавка переполнения может уменьшить сопротивление потока расплавленного металла. Установлением переполнения канавы в положении, где расплавленный металл трудно заполнить, канал потока расплавленного металла может быть расширен, скорость потока расплавленного металла может быть увеличена,В-третьих, переполнительная канавка может регулировать скорость заполнения расплавленного металла.скорость наполнения расплавленного металла может контролироваться, чтобы расплавленный металл мог равномерно и стабильно заполнять всю полость, избегая возникновения холодного закрытия и отметки потока, вызванной слишком быстрой или слишком медленной скоростью заполнения.
В самой конструкции положение канавки переполнения должно быть установлено на конечном месте заполнения расплавленного металла, что может гарантировать, что расплавленный металл полностью заполняет полость.Например,, при литье автомобильных уплотнений на матрицу, канавка переполнения обычно устанавливается на краю полости уплотнения, которая может направлять расплавленный металл к заполнению полости от центра до края,обеспечение единообразия процесса наполненияВ то же время, поперечное сечение канавки может быть спроектировано в виде V-образной формы с углом открытия 45°-60°,который может не только уменьшить сопротивление потоку расплавленного металла, но и облегчить очистку остаточного материала в канаве переполнения после литья на давке.
2.3 Сокращение нормы лома и затрат на производство
В традиционном процессе литья на давление без переполнения канав,уровень отходов прокладки прокладки обычно достигает 15% - 25% из-за проблем с качеством, таких как воздушные отверстияЭти металлоломы не только теряют сырье, но и увеличивают стоимость труда и производственный цикл.
Резервирование канавки переполнения может эффективно уменьшить скорость отходов изделий уплотнения.Переполнительная канавка может предотвратить попадание этих вредных веществ в полость., тем самым уменьшая возникновение дефектов, таких как воздушные отверстия и сокращающиеся полости.Бурры в основном образуются при переполнении расплавленного металла из разрыва между поверхностями расщепления формы. Переполненная канавка может собрать переполненный расплавленный металл заранее, избегая образования отломок на поверхности уплотнения,Таким образом, сокращение последующего процесса обрезки и повышение эффективности производства.
Кроме того, резервирование канавки переполнения также может снизить стоимость обслуживания формы.Нечистоты и избыток расплавленного металла, собранных переполненной канавке может избежать износа и блокировки полости формы и бегунаПо практической статистике, после резервирования переполненной канавки,срок службы формы уплотнителя может быть увеличен на 20-30%, а стоимость обслуживания может быть снижена на 15% - 20%. В то же время снижение показателя отходов также позволяет сэкономить на сырьевых материалах,и оптимизация производственного процесса снижает затраты на рабочую силу, тем самым всесторонне снижая стоимость производства прокладок.
2.4 Улучшение качества поверхности и внутренней плотности прокладки
Части уплотнителя имеют высокие требования к качеству поверхности. Поверхность уплотнителя должна быть гладкой, свободной от выщелачиваний, царапин и других дефектов, чтобы обеспечить эффективность уплотнения.Внутренняя плотность уплотнения также влияет на его механические свойства и срок службы.Если внутри прокладки имеются дефекты, такие как воздушные отверстия и сокращающиеся полости, механическая прочность и несущая способность прокладки снижаются,и срок службы будет сокращен.
Резервирование канавки переполнения может эффективно повысить качество поверхности и внутреннюю плотность уплотнения.Переполненная канавка может собирать примеси и оксидные оболочки в расплавленном металле, предотвращать прикрепление этих веществ к поверхности полости, обеспечивая таким образом гладкость поверхности уплотнения и уменьшая шероховатость поверхности.Переполнительная канавка может выпустить газ в полость вовремяВо время процесса литья, газ в полости образует воздушные отверстия внутри уплотнения, если он не может быть выпущен вовремя.который может обеспечить путь выхода для газаНапример, при литье на давление герметических прокладок из алюминиевого сплава,канализация переполнения в сочетании с тонкостенным выхлопным каналом (0.004-0.007 дюймов толщины) может эффективно выпускать газ в полость, уменьшая возникновение дефектов воздушных отверстий.
Кроме того, переполненная канавка может также улучшить однородность затвердевания расплавленного металла.который может регулировать температурное поле пузыри формы, сделать расплавленный металл равномерно затвердевать, избежать возникновения внутренних дефектов, вызванных неравномерным затвердеванием, и еще больше улучшить внутреннее качество уплотнения.Для уплотнительных уплотнителей, которые должны соответствовать стандартам защиты ИС, улучшение качества поверхности и внутренней плотности может эффективно обеспечить герметичность уплотнителя, что позволяет ему соответствовать требованиям водонепроницаемости, пылестойкости,и другие приложения.
2.5 Улучшение приспособляемости формы к процессу литья штампом
На процесс литья уплотнений влияет множество факторов, таких как тип расплавленного металла, температура литья, давление литья и температура формы.Резервация переполненной канавки может улучшить адаптивность формы к этим процессам, что делает процесс литья более стабильным и надежным.
Например, когда температура литья расплавленного металла слишком высока, объем расплавленного металла расширяется, и канавка переполнения может вместить избыток расплавленного металла,избегая слишком высокого давления в полости. Когда температура литья слишком низкая, текучесть расплавленного металла уменьшится, и канавка переполнения может направлять поток расплавленного металла, избегая проблемы недостаточного заполнения.Кроме того, канавка переполнения также может регулировать давление в полости.Переполненная канавка может высвободить давление, выпуская избыток расплавленного металлаПри слишком низком давлении литья, канавка переполнения может обеспечить, чтобы расплавленный металл полностью заполнил полость, регулируя поток расплавленного металла.
В то же время, переполненная канавка может также адаптироваться к производству прокладок различных спецификаций и типов.Одинаковую форму можно использовать для производства прокладок разных размеров и толщиныНапример, при производстве О-кольцевых уплотнителейобъем канавки переполнения может регулироваться в соответствии с размером О-кольца, обеспечивая, чтобы О-кольцо имело разумное заполнение объема (60%-90%) после формования, избегая проблемы утечки, вызванной переполнением или недостаточным заполнением.
3. Основные функции резервирования канавки перетока в расплавленном литье
Резервация переполненной канавки в форме уплотнения не только имеет очевидные конструктивные преимущества, но и выполняет важные функции в процессе литья.Эти функции взаимосвязаны и взаимодействуют.Основные функции могут быть разделены на следующие аспекты.
3.1 Сбор избыточного расплавленного металла и примеси
Во время процесса литья уплотнителя, количество расплавленного металла, заливаемого в полость формы, обычно немного превышает объем полости, чтобы гарантировать, что полость полностью заполнена.Избыток расплавленного металла будет течь в канаву переполнения под действием давления литья, избегая переполнения расплавленного металла из разрыва между поверхностями разделения формы,который не только обеспечивает чистоту формы, но и уменьшает образование выпуклов на поверхности уплотнения.
В то же время, расплавленный металл неизбежно содержит некоторые примеси и оксидную кожуру во время процесса плавления и литья.Эти примесей и оксидной кожи будет влиять на качество прокладки, если они входят в полостьПереполненная канавка может собирать эти примесей и оксидной кожи, потому что плотность примесей и оксидной кожи меньше, чем у расплавленного металла,и они будут плавать на поверхности расплавленного металла и течь в переполненной канавке сначалаНапример, при литье резиновых уплотнителей на давку, канавка переполнения может собирать избыточный резиновый материал и примеси,обеспечение чистоты и отсутствия дефектов поверхности уплотненияV-образная канавка с закругленным дном может лучше собирать примеси и облегчать очистку остаточного материала после литья.
3.2 Выпуск газа в полость
Во время процесса литья, полость формы уплотнения неизбежно будет содержать определенное количество воздуха.Растворитель, используемый в форме, производит определенное количество газа при нагревании.Если эти газы не могут быть выпущены вовремя, они будут завернуты в расплавленный металл и образуют воздушные отверстия внутри уплотнения.который уменьшит внутреннюю плотность и механическую прочность уплотнения, и даже влияют на герметичность уплотнения.
Переполнительная канавка играет важную роль в выводе газа в полость. Переполнительная канавка обычно соединяется с выпускной канавкой формы, образуя полную систему вывода газа.Во время процесса наполнения расплавленного металла расплавленный металл толкает газ в полость, чтобы течь в канаву переполнения, а затем выпускает из формы через выхлопную канаву.Проектирование канавы переполнения может расширить канал выпуска газа, ускорить скорость разряда газа и обеспечить полный разряд газа в полости до затвердевания расплавленного металла.Положение канавки переполнения должно быть установлено в месте, где наиболее вероятно накопление газа., такие как угол полости, край уплотнения и положение, где несколько потоков расплавленного металла сходятся, чтобы улучшить эффект разряда газа.
Следует отметить, что если расположение канавки переполнения неправильно (например, она находится далеко от слияния расплавленного металла), газ не может быть полностью выпущен.в результате чего возникают местные зоны высокого давления (более 2500 мбар) и образование дефектов пористостиПоэтому положение канавки переполнения должно определяться в соответствии с направлением потока расплавленного металла,который можно точно предсказать с помощью инструментов моделирования литья на матрице, таких как Zhizhu Chaoyun.
3.3 Регулирование скорости и давления наполнения расплавленного металла
Скорость наполнения и давление расплавленного металла являются ключевыми параметрами процесса в процессе литья прокладки.и другие явления, в результате чего возникают воздушные отверстия и отметки стока; скорость наполнения слишком медленная, что легко вызывает недостаточное наполнение и холодный закрытие.что повредит форму и вызовет размерное отклонение уплотнения; давление наполнения слишком низкое, что не может гарантировать, что расплавленный металл полностью заполняет полость.
Переполнительная канавка может регулировать скорость наполнения и давление расплавленного металла, изменяя его размер и форму.увеличение площади поперечного сечения канавки переполнения может уменьшить давление наполнения в полости, замедляет скорость наполнения и избегает возникновения вихревого тока и обратного потока; уменьшение площади поперечного сечения канавки переполнения может увеличить давление наполнения в полости,ускорить скорость заполнения, и решить проблему недостаточного заполнения. Кроме того, канавка переполнения также может играть роль в снижении давления.избыток расплавленного металла будет течь в канаву переполнения, уменьшая давление в полости, защищая форму и обеспечивая стабильность процесса литья.
При проектировании переполненной канавки объем переполненной канавки должен быть разумно рассчитан в зависимости от количества переполненного расплавленного металла.в первую очередь рассчитывается максимальный объем переполнения, а затем объем канавки для переполнения определяется путем умножения максимальной величины переполнения на коэффициент 1,15-1.2, чтобы гарантировать, что канавка переполнения может полностью вместить избыточный расплавленный металл и конденсированный металл передней части.
3.4 Компенсация сокращения расплавленного металла
Если не будет эффективной компенсации, внутри уплотнения будут образовываться уплотнительные полости и пористость.что повлияет на внутреннее качество уплотненияПереполнительная канавка может хранить определенное количество расплавленного металла, что может дополнить сокращение расплавленного металла в полости во времени,предотвращение появления сокращающихся полостей и сокращающейся пористости.
Компенсационный эффект переполненной канавки отражается в основном в двух аспектах: во-первых, расплавленный металл в переполненной канавке имеет более высокую температуру, чем расплавленный металл в полости,и он затвердеет позже, чем расплавленный металл в полостиВо время процесса затвердевания расплавленный металл в переполненной канавке может поступать в полость, чтобы дополнить сжатие; во-вторых, объем переполненной канавки разумно спроектирован,который может хранить достаточно расплавленного металла для удовлетворения спроса на сжатие расплавленного металла в полостиНапример, при литье тонкостенных уплотнителей на литье уменьшение расплавленного металла относительно велико.и переполненная канавка с разумным объемом может эффективно компенсировать сжатие, обеспечивая внутреннюю плотность уплотнения.
Для эластомерных уплотнений, таких как O-кольца, канавка переполнения также может обеспечить пространство для бокового расширения уплотнения после сжатия.при осевом сжатии О-кольца, он будет расширяться боковой. канавка переполнения может обеспечить достаточное пространство для этого расширения, избегая повреждения О-кольца или формы из-за недостаточного пространства расширения,и обеспечение герметичности О-кольца.
3.5 Защита плесени и продление ее срока службы
Продолжительность службы формы напрямую влияет на стоимость производства и эффективность предприятия.Резервация переполненной канавки может защитить форму и продлить ее срок службы с нескольких сторон.
Во-первых, переполненная канавка может уменьшить износ полости формы и бегуна.Переполнение канавки может собрать эти примеси и оксид кожиВо-вторых, канавка для переполнения может уменьшить давление в полости,избежать повреждения формы из-за чрезмерного давленияВ-третьих, переполненная канавка может облегчить демонтаж уплотнения.остаточный расплавленный металл в канаве для переполнения может быть демонтирован вместе с уплотнением, избегая сцепления расплавленного металла с формой, уменьшая сложность демонтажа и избегая повреждения формы во время демонтажа.
Кроме того, переполненная канавка также может уменьшить нагрузку на обслуживание формы.который может избежать блокировки формовочного бегуна и полостиНапример, при литье на давление уплотнителей передних крышек двигателя,разумное резервирование канавки переполнения может уменьшить износ ядра формы и полости, и срок службы формы может быть продлен более чем на 20%.
4. Ключевые моменты для проектирования резервирования канавки перетока в расплавленном литье пленки
Чтобы полностью использовать конструктивные преимущества и основные функции переполнительной канавки при литье штампов прокладки, конструкция переполнительной канавки должна следовать определенным принципам и ключевым пунктам,сочетание структурных характеристик уплотнения с техническими требованиями процесса литья штампомКонкретные ключевые моменты:
4.1 Определение положения канавки перетока
Положение переполнительной канавки напрямую связано с ее функцией.Обычно переполнительную канавку следует устанавливать в следующих положениях:положение, где расплавленный металл окончательно заполняется в полости, такие как край уплотнителя, угол полости и т. д., чтобы обеспечить полное заполнение полости расплавленным металлом; во-вторых, положение, в котором наиболее вероятно накопление газа,как закрытый угол полости, положение, где расплавленный металл течет в противоположных направлениях и т.д., чтобы облегчить выброс газа; в-третьих, положение, где примеси с наибольшей вероятностью будут плавать,как верхняя часть полости., для сбора примесей и оксидной кожи; в-четвертых, положение, где форма легко изнашивается, например, бегун и соединение полости, чтобы уменьшить изнашивание формы.
В процессе проектирования направление потока расплавленного металла в полости может быть смоделировано с помощью программного обеспечения для моделирования литья на давке,чтобы точно определить положение канавки переполненияНапример, режим "многоразового заполнения" моделирования литья на литье Zhizhu Chaoyun может быть использован для быстрого определения конечной площади заполнения расплавленного металла,и затем положение переполнения канавки может быть определена в соответствии с этой области.
4.2 Определение размера канавки перетока
Размер сливной канавки включает в себя длину, ширину, глубину и объем, которые должны определяться в зависимости от размера уплотнения, типа расплавленного металла,и параметры процесса литья штампомВ общем, объем переполненной канавки должен составлять от 5% до 15% объема уплотнительной полости, чтобы обеспечить возможность сбора избытка расплавленного металла, примесей и газов.Глубина канавки переполнения должна быть 0.5 до 2 раз толщины уплотнения, а ширина должна быть от 1 до 3 раз глубины, чтобы обеспечить плавный поток расплавленного металла.
Для различных типов уплотнений размер канавки переполнения должен быть соответствующим образом скорректирован.глубина канавки переполнения должна быть меньше, чтобы не повлиять на точность размеров уплотненияДля толстостенных уплотнений глубина канавки может быть больше, чтобы обеспечить эффект сбора избыточного расплавленного металла.расстояние между нижней нижней поверхностью канавки переполнения и поверхностью под давлением должно контролироваться на уровне 0.8-1.2 мм, что может эффективно избежать проблемы чрезмерных отрывов.
4.3 Определение формы канавки перетока
Форма канавки перелива должна быть спроектирована в соответствии с направлением потока расплавленного металла и структурными характеристиками уплотнения,чтобы обеспечить плавный поток расплавленного металла и удобство очистки. Общие формы переполненных канавок включают прямоугольную, трапецидообразную, V-образную и дугообразную. Среди них V-образный переполненный канав имеет преимущества небольшого сопротивления потоку и легкой очистки,который широко используется в уплотнительных форм литьяУгол открытия V-образной канавки обычно составляет 45°-60°.и дно V-образной конструкции имеет округлый угол, чтобы избежать концентрации напряжения и облегчить поток расплавленного металла.
Для уплотнений сложной формыФорма канавки должна быть приспособлена к форме уплотнения, чтобы гарантировать, что канавка может собирать избыток расплавленного металла и газа во всех местах.Например, для кольцевых уплотнений, канавка переполнения может быть спроектирована как кольцевая форма, которая может собирать избыток расплавленного металла и газа вокруг уплотнения,обеспечение единообразия качества уплотнения.
4.4 Координация с другими структурами плесени
Переполненная канавка не является независимой структурой в форме уплотнения, и она должна быть тесно скоординирована с другими структурами формы, такими как бегун, выхлопная канавка и полость,для формирования полной системы литья штампомВо-первых, переполнительная канавка должна быть соединена с проводкой, чтобы обеспечить плавный поток избыточного расплавленного металла в переполнительную канавку; во-вторых,Переполнительная канавка должна быть соединена с выхлопной канавкой, чтобы гарантировать своевременный выпуск газа, собранного в переполнительной канавке.; в-третьих, канавка для переполнения должна быть отделена от полости на определенное расстояние, чтобы не повлиять на точность размеров уплотнения.
Кроме того, сливная канавка должна быть скоординирована с механизмом демонтажа формы. Остаток расплавленного металла в сливной канавке должен быть демонтирован вместе с уплотнением,предотвращение сцепления остаточного материала с формойНапример, в канаве переполнения может быть установлен толкательный стержень для облегчения переполнения остатков.
5Заключение.
Разумная резервировка канавки переполнения в расплавленном литье пломбы является важной мерой для улучшения качества пломбной продукции, оптимизации производственного процесса,и снизить затраты на производствоОн обладает очевидными конструктивными преимуществами в улучшении точности размеров уплотнений, оптимизации процесса наполнения расплавленного металла, снижении скорости лома,повышение качества поверхности и внутренней плотности уплотнений, и улучшение адаптируемости формы к процессу литья.Переполнительная канавка также выполняет важные функции, такие как сбор избыточного расплавленного металла и примесей, выпуская газ в полость, регулируя скорость наполнения и давление расплавленного металла, компенсируя сжатие расплавленного металла и защищая форму.
При фактическом проектировании формы уплотнения должно определяться положение, размер и форма канавки переполнения в соответствии со структурными характеристиками уплотнения,тип расплавленного металла, и параметры процесса литья на давление, и он должен быть тесно согласован с другими структурами форм, чтобы полностью реализовать свою роль.конструкция канавки переполнения будет более научной и разумной, что обеспечит более сильную поддержку высококачественного производства деталей уплотнений и будет способствовать развитию промышленности по производству уплотнений.
