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다이?? 은 다양한 정밀 부품의 생산에 널리 사용되는 고 효율, 고 정밀 금속 형성 과정이며, 그 중 가스켓 부품은 자동차,항공우주, 전자 장비 및 수압 기계 분야는 밀폐, 충격 흡수 및 압력 운반 기능으로 인해그 구조적 설계는 품질을 직접적으로 결정합니다., 차원 정확성 및 최종 밀착제품의 생산 효율성오버플로우 구간은 필수적인 보조 구조입니다.. The reasonable reservation of the overflow groove in the gasket mold not only solves many common quality problems in the die casting process but also optimizes the production process and reduces production costs이 기사 는 펌프 펌프 도출에서 오버플로우 굴레 예약의 설계 장점 및 핵심 기능을 탐구하는데 초점을 맞추고 있습니다.펌프 부품의 특성과 도형 가공 과정의 실제 요구 사항을 결합하는, 가스켓 폼의 설계 및 응용에 대한 이론적 참조 및 실용적인 지침을 제공합니다.
1가스켓 곰팡이 주사 주사에서 오버플로우 굴곡 예약의 개요
밀폐 펌프 주름 주름의 오버플로우 구간은 펌프 분리 표면, 러너 또는 구멍 가장자리에 미리 설계된 보조 구멍 구조를 의미합니다.곰팡이 구멍에 연결되어 있고 일정 부피와 모양을 가지고 있습니다.그것의 주요 기능은 다이 주름 과정에서 녹은 금속의 흐름을 안내하는 것입니다, 과도한 녹은 금속, 불순물, 가스 수집,그리고 구멍에 녹은 금속의 채우기 상태를 조정일반 주사 주사 부품과 달리, 가스켓은 일반적으로 얇은 벽, 균일한 두께, 높은 차원 정확성,그리고 엄격한 표면 품질 요구 사항, 제품의 평면성, 표면 거칠성 및 내부 밀도는 밀폐 성능과 사용 수명에 직접적으로 영향을줍니다. 따라서, the design and reservation of the overflow groove in the gasket mold must be closely combined with the structural characteristics of the gasket and the technical requirements of the die casting process, 보조 역할을 완전히 수행하고 가스켓 생산 과정의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해.
전통적인 가스켓 주름 주름 공정에서 일부 제조업체는 곰팡이 제조 비용을 절감하거나 곰팡이 구조를 단순화하기 위해 오버플로우 굴의 예약을 무시합니다.빈번한 품질 문제로 이어집니다., 수축 구멍, 공기 구멍, 그리고 펌프 제품에서의 부어, 이것은 폐기율을 증가시킬뿐만 아니라 후속 조립 및 펌프 사용에도 영향을 미칩니다.가착 품질에 대한 산업 생산 요구 사항의 지속적인 개선으로, 오버플로우 굴곡 예약의 합리성은 가스켓 폼의 설계 수준을 측정하는 핵심 지표 중 하나가되었습니다.과학적인 설계와 적당한 유출 구획을 통해, 다이 주름 과정의 결함이 효과적으로 감소 할 수 있으며 제품 자격률을 향상시킬 수 있으며 기업의 경제적 이점을 향상시킬 수 있습니다.
2가스켓 곰팡이 주사 주사기의 오버플로우 구간 예약의 설계 장점
가스켓 폼에 오버플로우 롤을 예약하는 것은 다이?? 스 결함을 해결하고 생산 프로세스를 최적화하고 제품의 품질을 향상시키는 데 명백한 설계 장점이 있습니다.이 장점들은 밀접하게 밀착제의 구조적 특성과 도형 casting 과정의 기술적 특성에 관련이 있습니다., 그리고 특히 다음 측면으로 반영 될 수 있습니다.
2.1 가스켓 제품의 차원 정확성을 효과적으로 향상시키는 것
가스켓 부품은 크기 정확성에 엄격한 요구 사항이 있습니다. 특히 두께, 평면성, 내부 및 외부 지름의 차원,다른 구성 요소와 일치하는 정도와 밀폐 효과에 직접 영향을 미치는도형 cast casting 과정에서, if there is no overflow groove, 녹은 금속은 채우기 동안 곰팡이 구조의 제한으로 인해 구멍에 과도한 압력을 생성 할 것입니다.곰팡이 확장으로 이어집니다., 이것은 추가로 밀폐 제품의 차원 오차로 이어집니다. 또한 구멍에 녹은 금속의 불균형 흐름은 또한 밀폐의 불균형 두께를 유발합니다.크기의 균일성에 영향을 미치는.
오버플로우 구간의 예약이 효과적으로이 문제를 해결할 수 있습니다. 한편으로, 오버플로우 구간은 구덩이에 과도한 녹은 금속을위한 방출 채널을 제공합니다.부하의 압력을 줄일 수 있습니다., 과도한 압력으로 인한 곰팡이 확장을 방지하고 곰팡이 구조의 안정성을 보장하여 가스켓의 차원 정확성을 향상시킵니다.오버플로우 굴레는 동굴에서 균일하게 흐르는 용해 금속을 안내 할 수 있습니다, 녹은 금속의 지역 정지로 인한 불균형 충전 현상을 피하고 매개체의 각 부분의 두께와 모양이 일관성을 보장합니다.실제 생산 데이터에 따르면, 합금 폼에 합리적인 오버플로우 릴을 예약 한 후 합금 제품의 차원 오류는 30%에서 50%까지 감소 할 수 있습니다.그리고 차원 정확도의 자격률은 95% 이상으로 증가 할 수 있습니다..
또한, 오버플로우 구간은 응고 과정에서 녹은 금속의 축소로 인한 차원 오차를 보상할 수 있습니다.녹은 금속의 응고 과정에서, 어떤 수축이 발생할 것입니다. 오버플로우 구간은 시간이 용액 금속의 수축을 보충할 수 있는 용액 금속의 일정량을 저장할 수 있습니다,수축 구멍과 수축 포러스성 발생을 피합니다.예를 들어, 고무 고무 가스켓의 생산에서, 0.8-1의 깊이를 가진 오버플로우 구로.아래 바닥 표면과 압력 지탱 표면 사이의 2mm는 고무 물질의 수축을 효과적으로 수용 할 수 있습니다., 펌프가 형성 후 변형되지 않도록 보장합니다.
2.2 녹은 금속을 채우기 위한 최적화
녹은 금속의 충전 과정은 밀폐 매출의 핵심 요소입니다. 충전 과정의 안정성과 균일성은 밀폐의 내부 품질과 표면 품질에 직접 영향을 미칩니다.가스켓 부품은 보통 얇은 벽을 가진 부품입니다., 그리고 동굴 내 용 용 용금속의 흐름 저항은 크다. 채우기 과정이 최적화되지 않으면 불충분한 채우기, 냉정 폐쇄 및 흐름 표시와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
오버플로우 구간의 예약은 여러 측면에서 녹은 금속의 충전 과정을 최적화 할 수 있습니다. 첫째, 오버플로우 구간은 녹은 금속의 방향을 안내 할 수 있습니다.미리 설정 된 경로를 따라 녹은 금속을 흐르게두 번째로, 물류가 둥근 현상을 피하고 용 용 금속이 구덩이에 다시 흐르는 현상을 방지하고, 채식 과정의 안정성을 보장합니다.오버플로우 구간은 녹은 금속의 흐름 저항을 줄일 수 있습니다. 녹은 금속을 채우기 어려운 위치에 오버플로우 구도를 설정함으로써, 녹은 금속의 흐름 채널을 확장, 녹은 금속의 흐름 속도를 증가시킬 수 있습니다,그리고 불충분 채울 문제도 해결할 수 있습니다. 셋째, 넘치는 구도가 녹은 금속의 채울 속도를 조정할 수 있습니다. 넘치는 구도의 크기와 모양을 변경함으로써녹은 금속의 채우기 속도는 제어 할 수 있습니다., 녹은 금속이 너무 빠른 또는 너무 느린 채우기 속도로 인한 차가운 닫기 및 흐름 표시의 발생을 피하여 균일하고 안정적으로 전체 구멍을 채울 수 있습니다.
실제 설계에서, 오버플로우 구간의 위치는 녹은 금속의 최종 채식 위치에 설정되어야 하며, 이는 녹은 금속이 구멍을 완전히 채우는 것을 보장할 수 있다.예를 들어, 자동차 가스켓의 도형 가스에, 오버플로우 굴레는 일반적으로 가스켓 구멍의 가장자리에 설정되어 있으며, 이는 녹은 금속을 중심에서 가장자리로 구멍을 채우도록 안내 할 수 있습니다.충전 과정의 일률성을 보장합니다.동시에, 넘치는 구리의 가로 절단 모양은 45°-60°의 개척 각도로 V 모양으로 설계될 수 있습니다.용금 금속의 흐름 저항을 줄일 수있을뿐만 아니라 다이 펌핑 후 오버플로우 굴곡의 잔류 물질 청소를 촉진 할 수 있습니다..
2.3 폐기물 비율 및 생산 비용 감소
밀착제품의 폐기율은 기업의 생산 비용에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.가스켓 제품의 폐기율은 일반적으로 공기 구멍과 같은 품질 문제로 인해 15% ~ 25%까지 높습니다.이 폐기물 제품은 원료를 낭비 할뿐만 아니라 노동 비용과 생산 주기를 증가시킵니다.
오버플로우 굴레의 예약은 가스제품의 폐기물 비율을 효과적으로 줄일 수 있습니다.오버플로우 구간이 이 유해 물질이 구덩이에 들어가는 것을 막을 수 있습니다., 따라서 공기 구멍 및 수축 구멍과 같은 결함의 발생을 줄일 수 있습니다. 동시에, 오버플로우 구간은 가스켓 제품의 표면에 부러를 줄일 수 있습니다.Burrs는 주로 곰팡이 분리 표면 사이의 틈에서 녹은 금속의 넘치는 의해 형성됩니다. 넘치는 구간은 넘치는 녹은 금속을 사전에 수집 할 수 있으며, 가스켓 표면에 부리가 생기지 않습니다.따라서 후속 절단 과정을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다..
또한, 오버플로우 구도를 예약하면 곰팡이의 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.오버플로우 구로에 의해 수집 불순물과 과도한 녹은 금속은 곰팡이 구멍과 런너의 마모와 막힘을 피할 수 있습니다, 곰팡이의 서비스 수명을 연장하고 곰팡이 유지 보수 및 교체의 빈도를 줄입니다.가착 폼의 사용 수명은 20%에서 30%까지 연장 될 수 있습니다., 유지보수 비용은 15%에서 20%까지 줄일 수 있습니다. 동시에 폐기물 비율의 감소는 원자재 비용을 절감합니다.그리고 생산 프로세스의 최적화는 노동 비용을 줄입니다., 따라서 종합적으로 가스켓 제품의 생산 비용을 줄입니다.
2.4 가스켓의 표면 질과 내부 밀도를 향상시키는 것
간장 부품은 표면 품질에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 또한, 간장 표면은 매끄럽고, 톱니, 스크래치 및 기타 결함없이, 밀폐 성능을 보장 할 수 있습니다.밀폐의 내부 밀도는 또한 기계적 특성과 사용 기간에 영향을 미칩니다.가스켓 내부에 공기 구멍과 수축 구멍과 같은 결함이있는 경우 가스켓의 기계적 강도와 압력 내구성이 감소합니다.그리고 서비스 수명은 짧아질 것입니다..
오버플로우 릴의 예약은 표면 품질과 가스켓의 내부 밀도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.오버플로우 구간은 녹은 금속의 불순물과 산화물 피부를 수집 할 수 있습니다, 이 물질이 구멍의 표면에 붙어있는 것을 방지하여 밀폐 표면의 매끄러움을 보장하고 표면의 거칠성을 줄입니다.오버플로우 구간은 시간에 구멍에 가스를 배charge 할 수 있습니다도어 펌핑 과정에서, 구멍에 있는 기체는 시간 내에 배열 될 수 없다면, 가스 간 내부에 공기 구멍을 형성합니다. 오버플로우 굴레는 배기가스 굴레와 연결되어 있습니다.가스의 탈출 경로를 제공할 수 있는, 녹은 금속의 가스 함량을 줄이고 밀폐의 내부 밀도를 향상시킵니다. 예를 들어 알루미늄 합금 밀폐의 주사 주사얇은 벽의 배기 통로와 결합된 넘치는 구로 (0.004-0.007 인치 두께) 가공구에 가스를 효과적으로 배출하여 공기 구멍 결함 발생을 줄일 수 있습니다.
또한 넘치는 구간은 또한 녹은 금속 응고의 균일성을 향상시킬 수 있습니다. 넘치는 구간의 녹은 금속은 특정 온도를 유지할 수 있습니다.곰팡이 구멍의 온도 필드를 조정할 수 있습니다, 용해 된 금속이 균일하게 굳어지게하고, 불균형한 굳어짐으로 인한 내부 결함 발생을 피하고, 가스켓의 내부 품질을 더욱 향상시킵니다.IP 보호 표준을 충족해야 하는 밀착 팩에 대해, 표면 품질 및 내부 밀도의 개선은 효과적으로 밀착 성능을 보장 할 수 있습니다.그리고 다른 응용 프로그램.
2.5 주사 주사 과정에 곰팡이의 적응력을 향상
주사체의 주사 주사 과정은 녹은 금속의 종류, 주사 온도, 주사 주사 압력 및 곰팡이 온도와 같은 많은 요인에 의해 영향을 받는다.오버플로우 굴레의 예약은 이러한 공정 요인에 곰팡이의 적응력을 향상시킬 수 있습니다, 선형 주름 프로세스를 더 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
예를 들어, 녹은 금속의 발사 온도가 너무 높을 때, 녹은 금속의 부피는 확장 될 것이고, 오버플로우 굴레는 과도한 녹은 금속을 수용 할 수 있습니다.구멍의 압력이 너무 높지 않도록붓기 온도가 너무 낮을 때, 녹은 금속의 유동성은 감소 할 것이고, 오버플로우 굴레는 녹은 금속의 흐름을 안내 할 수 있으며, 불충분한 채우기의 문제를 피할 수 있습니다..또한, 오버플로우 구간은 또한 구멍의 압력을 조정할 수 있습니다.오버플로우 굴레는 과도한 녹은 금속을 배출함으로써 압력을 풀 수 있습니다., 손상으로부터 곰팡이를 보호. 다이 주름 압력이 너무 낮을 때, 오버플로우 굴레는 녹은 금속의 흐름을 조정함으로써 녹은 금속이 구멍을 완전히 채우는 것을 보장 할 수 있습니다..
동시에 오버플로우 구간은 또한 다른 사양과 유형의 가스켓의 생산에 적응 할 수 있습니다. 오버플로우 구간의 크기, 모양 및 위치를 조정함으로써,같은 폼을 사용하여 다른 크기 및 두께의 가스켓을 생산 할 수 있습니다.예를 들어, O 링 가스켓의 생산에서,오버플로우 릴의 부피는 O 링의 크기에 따라 조절할 수 있습니다., 오 링은 너무 많은 채우기 또는 미흡 채우기로 인한 누출 문제를 피하여 폼핑 후 합리적인 부피 채우기를 보장합니다.
3. 가스켓 곰팡이 주름 주름에서 오버플로우 굴곡 예약의 핵심 기능
젤리 펌프에서 오버플로우 롤을 예약하는 것은 명백한 설계 장점뿐만 아니라 도어 펌프 프로세스에서 중요한 기능을 수행합니다.이 기능들은 상호 연관되어 있고 상호 촉진됩니다., 함께 펌프 주름 공정의 원활한 진행과 제품의 높은 품질을 보장합니다. 핵심 기능은 다음과 같은 측면으로 나눌 수 있습니다.
3.1 과도한 녹은 금속과 불순물을 수집
가스켓 도형 도형 과정 중, 곰팡이 구멍에 쏟아지는 녹은 금속의 양은 일반적으로 구멍의 부피보다 약간 더 많아서 구멍이 완전히 채워질 수 있습니다.과도한 녹은 금속은 다이 주름 압력 작용 하에 오버플로우 구간으로 흐른다, 곰팡이 분리 표면 사이의 틈에서 녹은 금속의 넘치는 것을 피하는,이것은 곰팡이의 청결을 보장 할뿐만 아니라 가스켓 표면에 부러의 형성을 줄입니다..
동시에, 녹은 금속은 필연적으로 녹화 및 발사 과정에서 일부 불순물과 산화 껍질을 포함합니다.이 불순물 및 산화 껍질은 구멍에 들어가면 봉합의 품질에 영향을 미칠 것입니다오버플로우 구간은 이 불순물과 산화 껍질을 수집 할 수 있습니다. 불순물과 산화 껍질의 밀도는 녹은 금속보다 작기 때문에,그리고 그들은 녹은 금속의 표면에 떠있는 것입니다 그리고 먼저 오버플로우 굴곡으로 흘러예를 들어, 고무 봉합의 시공 주사 때, 오버플로우 구간은 과도한 고무 물질과 불순물을 수집 할 수 있습니다.밀폐의 표면이 깨끗하고 결함이 없도록 보장합니다.V 모양의 넘치는 굴곡은 둥근 바닥으로 더 잘 불순물을 수집하고 주사 후 잔류 물질의 청소를 용이하게합니다.
3.2 구멍에 가스를 방출한다
도어 펌핑 과정 중, 가스켓 곰팡이의 구멍은 필연적으로 특정 양의 공기를 포함합니다.곰팡이에 사용되는 방출 물질은 가열되면 특정 양의 가스를 생성합니다.이 가스가 시간 내에 방출 될 수 없다면, 그들은 녹은 금속에 싸여 있고, 가스켓 내부에 공기 구멍을 형성합니다.이는 밀도의 내부 밀도와 밀착기의 기계적 강도를 줄일 것입니다., 심지어 밀폐 성능에 영향을 미칩니다.
오버플로우 구간은 구멍에 가스를 배출하는 데 중요한 역할을 합니다. 오버플로우 구간은 일반적으로 곰팡이의 배기가스 구간과 연결되어 완전한 가스 배출 시스템을 형성합니다..녹은 금속의 채우기 과정에서, 동굴에 있는 가스는 녹은 금속에 의해 넘치는 구로로 흐르게 밀어지고, 그 다음 배기가스 구로로 곰팡이를 배출한다.오버플로우 굴곡의 설계가 가스 배charge 채널을 확장 할 수 있습니다, 가스의 방출 속도를 가속화 하 고, 용해 된 금속이 굳어지기 전에 구멍에 있는 가스가 완전히 방출되도록 보장 합니다.오버플로우 구간의 위치는 가스가 축적 될 가능성이 가장 높은 곳에 설정되어야합니다., 구멍의 각도, 밀폐의 가장자리, 그리고 여러 녹은 금속 흐름이 융합되는 위치, 가스 방출 효과를 향상시키기 위해.
만약 오버플로우 구석의 위치가 잘못되면 (광금속의 합동지로부터 멀리 떨어져 있는 경우) 가스가 완전히 배charge될 수 없다는 점에 유의해야 합니다.지역 고압 부위 (2500 mbar 이상) 및 부도성 결함 형성을 초래합니다.따라서 넘치는 구리의 위치는 녹은 금속의 흐름 방향에 따라 결정되어야합니다.지주 차오윈과 같은 시뮬레이션 도구를 사용하여 정확하게 예측 할 수 있습니다..
3.3 녹은 금속의 충전 속도와 압력을 조절
녹은 금속의 충전 속도와 압력은 가스켓 다이 주사 공정에서 주요 프로세스 매개 변수입니다. 충전 속도는 너무 빨라서 에드디 전류, 역류,그리고 다른 현상, 공기 구멍과 흐름 표지판으로 이어집니다. 채우기 속도는 너무 느려서 충분히 채우지 못하고 냉정 닫을 수 있습니다. 채우기 압력이 너무 높습니다.곰팡이를 손상시키고 밀폐의 차원 오차를 일으킬 것입니다.부착 압력은 너무 낮아서 녹은 금속이 구멍을 완전히 채우는 것을 보장 할 수 없습니다.
오버플로우 구간은 용금 금속의 크기와 모양을 변경하여 채울 속도와 압력을 조정할 수 있습니다. 예를 들어,오버플로우 구간의 가로 면적을 증가하면 구덩이의 충전 압력을 줄일 수 있습니다., 충전 속도를 늦추고, 에디 전류와 역류의 발생을 피합니다. 넘치는 구도의 가로 면적의 감소는 구멍의 충전 압력을 증가시킬 수 있습니다.충전 속도를 가속화, 그리고 불충분 충전 문제 해결. 또한, 넘치는 구간은 또한 압력 완화에 역할을 할 수 있습니다.과도한 녹은 금속은 오버플로우 굴곡으로 흐른다, 구멍의 압력을 줄이고, 곰팡이를 보호하고, 주름 주름 과정의 안정성을 보장합니다.
오버플로우 릴의 설계에서 오버플로우 릴의 부피는 녹은 금속의 오버플로우 양에 따라 합리적으로 계산되어야 합니다. 일반적으로,최대 넘치는 금액은 먼저 계산됩니다., 그리고 그 다음, 최대 넘치는 양을 1.15-1의 계수에 곱하여 넘치는 구로의 부피가 결정됩니다.2, 오버플로우 구도가 과도한 녹은 금속과 앞쪽 응축 금속을 완전히 수용 할 수 있도록합니다.
3.4 녹은 금속의 수축을 보완하는
용해 된 금속은 응고 과정에서 어느 정도 수축됩니다. 효과적인 보상이 없으면 수축 구멍과 수축 포러스티가 가스켓 내부에서 형성됩니다.가히트의 내부 품질에 영향을 줄 것입니다.오버플로우 굴레는 용광 금속의 일정 양을 저장할 수 있습니다. 이는 용광 금속의 수축을 보완 할 수 있습니다.수축 구멍과 수축 포러스티의 발생을 피합니다..
오버플로우 릴의 보상 효과는 주로 두 가지 측면에서 반영됩니다. 첫째, 오버플로우 릴의 녹은 금속은 구멍의 녹은 금속보다 더 높은 온도를 가지고 있습니다.그리고 그것은 동굴에 녹은 금속보다 나중에 굳어질 것입니다굳어지는 과정에서, 넘치는 구로에 있는 녹은 금속은 수축을 보완하기 위해 구로로 흐를 수 있습니다. 둘째, 넘치는 구로의 부피는 합리적으로 설계됩니다.용해 된 금속의 축소 수요를 충족시키기 위해 용해 된 금속을 충분히 저장 할 수 있습니다.예를 들어, 얇은 벽을 가진 가스켓의 도속 도속에서, 녹은 금속의 수축은 상대적으로 크다.그리고 합리적인 부피를 가진 넘치는 구덩이 효과적으로 수축을 보상 할 수 있습니다, 가스켓의 내부 밀도를 보장합니다.
O 링과 같은 엘라스토머 가스켓의 경우, 오버플로우 구간은 압축 후 가스켓의 옆 확장 공간을 제공 할 수 있습니다. 엘라스토머가 거의 압축 불가능하기 때문에,오 링이 축적으로 압축되면, 그것은 옆으로 확장 될 것입니다. 오버플로우 구간은 이러한 확장을위한 충분한 공간을 제공 할 수 있습니다, 충분한 확장 공간으로 인해 O 반지 또는 곰팡이의 손상을 피하는,그리고 O 링의 밀폐 성능을 보장합니다..
3.5 곰팡이를 보호하고 사용 수명을 연장
가스켓 곰팡이는 고 정밀과 고 비용 도구입니다. 곰팡이의 서비스 수명은 기업의 생산 비용과 효율성에 직접 영향을 미칩니다.오버플로우 굴레의 예약은 곰팡이를 보호 할 수 있으며 여러 측면에서 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
첫째, 오버플로우 굴레 는 곰팡이 구멍 과 러너 의 마모 를 줄일 수 있다. 용해 된 금속 속 의 불순물 과 산화물 피부 는 곰팡이 구멍 과 러너 가 구멍 에 들어가면 마모 를 유발 한다.오버플로우 구간은 이러한 불순물과 산화 피부를 수집 할 수 있습니다두 번째, 넘치는 구간은 구덩이 내 압력을 줄일 수 있습니다.과도한 압력으로 인해 곰팡이가 손상되지 않도록세 번째, 넘치는 구간은 밀폐의 탈형을 용이하게 할 수 있습니다.오버플로우 굴곡의 잔류 용광 금속은 밀착장과 함께 탈형 될 수 있습니다., 용해 된 금속이 곰팡이에 붙는 것을 피하고, 탈형의 어려움을 줄이고, 탈형 과정에서 곰팡이의 손상을 피합니다.
또한 넘치는 구간은 또한 곰팡이의 유지 보수 작업 부하를 줄일 수 있습니다. 넘치는 구간의 잔류 물질은 청소하기가 쉽습니다.곰팡이 러너와 구멍의 막힘을 피할 수 있습니다예를 들어, 엔진 앞 덮개 가스켓의 주사기로 주사기로 주사하는 경우,오버플로우 구간의 합리적인 예약은 곰팡이 코어와 구멍의 마모를 줄일 수 있습니다, 그리고 폼의 사용 기간은 20% 이상 연장 될 수 있습니다.
4가스켓 곰팡이 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사
펌프 펌프 펌프 펌프 펌프 펌프 펌프 펌프밀폐기의 구조적 특성과 도형 fundi의 기술적 요구 사항을 결합하는구체적인 핵심 내용은 다음과 같습니다.
4.1 오버플로우 류의 위치를 결정
오버플로우 릴의 위치는 그 기능과 직접 관련이 있습니다. 일반적으로 오버플로우 릴은 다음 위치로 설정되어야합니다. 첫째,용해 된 금속이 구멍에 최종적으로 채워지는 위치두 번째, 가스가 축적 될 가능성이 가장 높은 위치,구멍의 닫힌 모서리처럼, 용해 된 금속이 가스 배출을 촉진하기 위해 반대 방향으로 흐르는 위치 등; 셋째, 불순물이 떠있을 가능성이 가장 높은 위치,구멍의 꼭대기처럼, 불순물과 산화 껍질을 수집하기 위해; 넷째, 곰팡이의 마모를 줄이기 위해 러너와 구멍의 접점과 같은 곰팡이가 쉽게 착용 할 수있는 위치.
설계 과정에서, 구덩이에 있는 녹은 금속의 흐름 방향은 다이?? 스 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 시뮬레이션 할 수 있습니다.오버플로우 굴지의 위치를 정확하게 결정하기 위해예를 들어, Zhizhu Chaoyun 시뮬레이션 플랫폼의 "다중 게이트 충전" 모드는 용철의 최종 충전 영역을 빠르게 찾을 수 있습니다.그리고 그 다음 이 부위에 따라 오버플로우 구도의 위치를 결정할 수 있습니다.
4.2 오버플로우 구간 크기의 결정
오버플로우 굴의 크기는 길이, 너비, 깊이 및 부피를 포함합니다. 이것은 밀폐의 크기, 녹은 금속의 종류,그리고 선형 주름 공정 매개 변수일반적으로, 넘치는 구도의 부피는 합금 구멍의 부피의 5%에서 15%에 달해야하여 과도한 녹은 금속, 불순물 및 가스를 수집 할 수 있습니다.오버플로우 굴지의 깊이는 0이어야 합니다..5 ~ 2배 가스켓의 두께, 그리고 폭은 1 ~ 3배 깊이, 녹은 금속의 원활한 흐름을 보장하기 위해.
다른 종류의 밀착제에서는 오버플로우 구도의 크기를 적절히 조정해야 합니다. 예를 들어, 얇은 벽을 가진 밀착제에서는오버플로우 구간의 깊이는 커야 하며, 이는 밀폐기의 차원 정확성에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.두꺼운 벽을 가진 밀착제에서는, 과도한 녹은 금속의 수집 효과를 보장하기 위해 넘치는 구리의 깊이가 더 커질 수 있습니다.오버플로우 굴지의 하부 바닥면과 압력 받침면 사이의 거리는 0으로 조절되어야 합니다..8-1.2mm, 이는 과도한 부러의 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다.
4.3 오버플로우 구간의 모양을 결정
오버플로우 릴의 모양은 녹은 금속의 흐름 방향과 밀폐의 구조적 특성에 따라 설계되어야 합니다.녹은 금속의 원활한 흐름을 보장하고 청소를 편리하게 할 수 있도록. 오버플로우 구간의 일반적인 형태는 직사각형, 트라페조이드, V 모양 및 아크 모양입니다. 그 중 V 모양의 오버플로우 구간은 작은 흐름 저항과 쉬운 청소의 장점이 있습니다.가스켓 곰팡이 주사기를 주사기에 널리 사용됩니다- V 모양의 오버플로우 릴의 열각은 보통 45°~60°입니다.그리고 V 모양의 밑부분은 긴장의 집중을 피하고 녹은 금속의 흐름을 촉진하기 위해 둥근 각도로 설계되었습니다..
복합적인 모양의 밀착제에는오버플로우 릴의 모양은 모든 위치에서 오버플로우 릴이 과도한 녹은 금속과 가스를 수집 할 수 있도록 릴의 모양에 적응해야합니다.예를 들어, 반지 모양의 밀착제에서, 오버플로우 구간은 반지 모양으로 설계될 수 있으며, 이는 밀착제 주위에 과도한 녹은 금속과 가스를 수집할 수 있습니다.밀폐질의 일률성을 보장합니다..
4.4 다른 곰팡이 구조와의 조정
오버플로우 구간은 가스켓 곰팡이에서 독립적인 구조가 아니며, 달리기, 배기 구간 및 구멍과 같은 다른 곰팡이 구조와 긴밀하게 조정되어야합니다.전체적인 다이?? 스 시스템을 형성하기 위해첫째, 넘치는 구덩이 론어와 연결되어야 과잉 녹은 금속이 넘치는 구덩이에 원활하게 흐를 수 있도록 보장합니다.오버플로우 구간은 배기가스 구간과 연결되어 오버플로우 구간에서 수집된 가스가 적시에 배출될 수 있도록 해야 합니다.세 번째로, 오버플로우 구간은 밀폐의 차원 정확성에 영향을 미치지 않도록 동굴에서 일정 거리에 분리되어야합니다.
또한 넘치는 구간은 곰팡이의 해제 메커니즘과 조율되어야합니다. 넘치는 구간의 잔류 용광 금속은 밀폐와 함께 해제되어야합니다.잔류 물질이 곰팡이에 붙는 것을 피합니다.예를 들어, 잔류 물질의 탈형을 촉진하기 위해 오버플로우 구로에 푸시 막대가 설정 될 수 있습니다.
5결론
펌프 펌프 펌프 펌프 펌프 펌프 펌프 펌프 펌프그리고 생산 비용을 줄입니다.그것은 밀폐의 차원 정확성을 향상, 녹은 금속의 채우기 과정을 최적화, 폐기물 비율을 줄이는 명백한 설계 장점이 있습니다.접착기의 표면 품질 및 내부 밀도를 향상시키는 것, 그리고 선형의 변질성을 높이고,오버플로우 구간은 또한 과도한 녹은 금속과 불순물을 수집하는 것과 같은 중요한 기능을 수행합니다., 구멍에 가스를 배charge하고, 녹은 금속의 채우기 속도와 압력을 조정하고, 녹은 금속의 수축을 보완하고, 곰팡이를 보호합니다.
가이킷 폼의 실제 설계 과정에서, 오버플로우 구도의 위치, 크기와 모양은 가이킷의 구조적 특성에 따라 결정되어야 합니다.용금 금속의 종류, 그리고 시공 casting 공정 매개 변수, 그것은 다른 폼 구조와 긴밀하게 조정되어야 그 역할을 완전히 수행 할 수 있습니다.오버플로우 구도의 설계는 과학적이고 합리적이 될 것입니다., 이는 고품질 밀폐 부품의 생산에 더 강력한 지원을 제공하고 밀폐 제조 산업의 발전을 촉진 할 것입니다.
